詳細(xì)介紹
呂梁除塵器布袋價格決定性因素:
除塵布袋價格是要根據(jù)布袋用戶的需求的濾料材質(zhì),幾何尺寸來回答用戶報價的。偏高或偏低這種認(rèn)為是不對的。再者來說,選擇除塵布袋要將根據(jù)使用溫度、濕度以及化學(xué)腐蝕等其它條件的要求很謹(jǐn)慎。正確選擇除塵器布袋(除塵濾袋)成為布袋除塵器發(fā)揮效能的重要一環(huán)。
通常用戶的選擇會有一定的盲目性,其次,市場有些廠家追求利益zui大化,偷工減料或以次充好,競相壓價才形成了消費者選用好的東西無從下手。
首先,除塵器布袋的設(shè)計要符合所使用之除塵器(除塵濾袋)纖維的性能。而且為更好、更充分地發(fā)揮除塵器布袋(除塵濾袋)的性能,必須考慮設(shè)計氣體冷卻裝置、預(yù)除塵裝置等輔助設(shè)備。除塵濾袋)壽命短、易破損等缺點的產(chǎn)生,大多數(shù)情況是用戶在超越除塵器布袋(除塵濾袋)性能的工況條件下進(jìn)行使用所造成的,除塵器布袋特別是由于高溫的影響造成除塵布袋(濾袋)壽命短的實例很多。由于選擇選用的偏差,氣體溫度往往會長時間在超越除塵布袋(濾袋)耐熱溫度的狀態(tài)下頻繁變動,造成布袋損壞這時后悔已晚矣,所以說用戶要客觀對待價格使用問題才是正確的。
山西呂梁除塵器布袋特點:
除塵布袋的面料和設(shè)計應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。
1.毛細(xì)纖維吸油除塵布袋由預(yù)過濾層、主過濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設(shè)計的。過濾材料中的空隙率高達(dá)80%,大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達(dá)除塵布袋自身重量的12~20倍(具體因流體和油脂特性、流速而異)
2.精度無縫除塵布袋由純聚丙烯毛細(xì)纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料,用以提供分層過濾; 內(nèi)套大口徑濾芯,用以進(jìn)一步增強整體的深層過濾效果,提高容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚丙烯除塵布袋的五倍以上。zui高過濾精度為3um。領(lǐng)環(huán)為塑料環(huán)。
3.絲網(wǎng)除塵布袋供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚丙烯多股絲網(wǎng)。zui高過濾精度20um。
特點:過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復(fù)使用。
除塵骨架是濾袋的肋骨,它應(yīng)輕巧,便于安裝和維護(hù),框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。主要由文丘里、主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等組成。
除塵后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池,沉淀中和,循環(huán)使用。除塵骨架凈化后的氣體,通過筒體上部錐體部分引出,從而達(dá)到除塵目的。如在除塵設(shè)備的循環(huán)池中加入堿性水,可起到脫硫除塵器的效果。
在這個過程煙氣中的灰料被濕潤,使它的重量加大而有利于被離心分離,在高速呈絮流狀態(tài)中,由于水滴與塵粒差別較大,它們的速度差也較大。除塵骨架這樣,灰粒與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚,尤其是粒徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶,這些都為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備,此后進(jìn)入筒體。
呂梁除塵器布袋濾料的選用
瀝青混合料拌和機在生產(chǎn)過程中,其烘干、篩分、稱量和攪 拌等工序會有大量粉塵和燃料燃燒所產(chǎn)生的有害廢氣排出,它們 均會造成自然環(huán)境的污染。現(xiàn)代瀝青混合料拌和機都采用旋風(fēng)式 除塵器和袋式除塵器組成的兩級除塵裝置,盡可能地將粉塵污染 物收集起來,以減少對自然環(huán)境的污染,使之符合國家環(huán)境保護(hù) 法規(guī)的要求。以4000型瀝青混合料拌和機為例,其袋式除塵器的 箱體內(nèi)裝有六百多個耐熱(>200℃)合成纖維袋,工作面積達(dá) 1400m2、zui大排氣量達(dá)65300Nm3/h,其網(wǎng)眼很小,在過 濾中可捕集0.3μm以上的粉塵。目前技術(shù)性能*的瀝青混合料 拌和機用袋式除塵器的除塵效率可達(dá)97%~99%,使含塵氣體凈化 到15mg/Nm3程度。
1 選用濾料的原則
瀝青混合料拌和機袋式除塵器經(jīng)過一階段使用后,其濾料(布袋)因種種原因會出現(xiàn)破損而泄漏,或“糊袋”,必須在維修中更 換。此時,“選用什么樣的濾料”引起人們的思考。當(dāng)然,該問題zui簡單的處理辦法是按照瀝青混合料拌和機的使用說明書或維修 手冊的規(guī)定、要求去執(zhí)行。但結(jié)果往往不盡如人意,或不適用, 或付出的代價太大。
濾料通常是用棉、毛等天然纖維或合成纖維為原料制成的。 原材料各具不同的物理、化學(xué)特性,適合的使用條件或工作環(huán)境 (溫度、濕度、腐蝕……)。因此,瀝青混合料拌和機袋式除塵器濾 料的正確選用的原則應(yīng)該是,充分了解瀝青混合料拌和機在生產(chǎn) 過程中排放出來的含塵氣體的理化特性,認(rèn)真對照各種纖維所具 有的技術(shù)性能,加以正確選擇。
2 正確選用濾料的方法
正確選用濾料的方法包括:根據(jù)含塵氣體的理化特性選用;根據(jù) 粉塵的性狀選用;根據(jù)袋式除塵器的清灰方式選用等等。
2.1 根據(jù)含塵氣體的理化特性選用濾料
含塵氣體的理化特性包括溫度、濕度、腐蝕性、可燃性和爆 炸性等。
2.1.1 含塵氣體的溫度
瀝青混合料拌和機排出的含塵氣體的溫度是袋式除塵器正確選用濾料的首要因素。按照連續(xù) 使用的溫度,濾料可分為常溫濾料(小于130℃)、中溫濾料(130~200 ℃)和高溫濾料(大于200℃)三類。對于含塵氣體溫度波動較大的工作 條件宜選擇安全系數(shù)稍大一些,但瞬時峰值溫度不得超過濾料的 上限溫度。對于瀝青混合料拌和機排放的高溫含塵氣體,可以直 接選用高溫濾料。
2.1.2 含塵氣體的濕度
含塵氣體的濕度是瀝青混合料拌和機袋式除塵器正確選用濾 料的又一重要因素。含塵氣體的濕度表示氣體中含有水蒸氣的多 少程度,通常用含塵氣體中的水蒸氣體積百分率Xw或相對濕度 ψ表示。當(dāng)Xw大于8%、或ψ小于80%時,則稱為濕含塵氣體。對于濕 含塵氣體,在選擇濾料時應(yīng)注意以下幾點:
1)濕含塵氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤濕粘結(jié),尤其對吸水 性、潮解性粉塵,甚至引起糊袋。為此應(yīng)選用尼龍、玻璃纖維等表 面滑爽、纖維材質(zhì)易清灰的濾料,并宜對濾料使用硅油、碳氟 樹脂浸漬處理,或在濾料表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等進(jìn)行涂布處理。
2)當(dāng)瀝青混合料拌和機排放的煙氣同時存在高溫和高濕時會 影響濾料的耐溫性,尤其是聚酰胺、聚脂、亞酰胺等水解穩(wěn)定性 差的材料更是如此。因此,瀝青混合料拌和機袋式除塵器維修(更 換濾袋)時應(yīng)謹(jǐn)慎選擇濾布材料,并在瀝青混合料拌和機的生產(chǎn)過 程中嚴(yán)格控制冷骨料的含水量(≤3%)。
2.1.3 含塵氣體的腐蝕性
不同纖維的耐化學(xué)性各不相同且往往受溫度、濕度等多種因 素的交*影響。相比較而言,被稱為“塑料王”的聚四氟乙烯纖 維具有*的耐化學(xué)性,但價格較貴。因此在選用濾料時,必須 根據(jù)含塵氣體的化學(xué)成分,抓住主要因素,擇優(yōu)選定合適的材料。
2.2 根據(jù)粉塵的性狀選用濾料
粉塵的性狀包括粉塵的化學(xué)性和物理性,現(xiàn)著重從粉塵的物 理性分析濾料的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)以及后處理等方面的正確選用。
2.2.1 粉塵的形狀和粒徑分布
作為瀝青混合料拌和機袋式除塵器的除塵對象,通常指0.1~10 μm的粉塵,其形狀分為規(guī)則形和不規(guī)則形兩類。通常,高溫燃燒 過程生成物多為規(guī)則形粉塵,而大多數(shù)工藝過程產(chǎn)生的塵粒多為 不規(guī)則形。規(guī)則形粉塵光面光潔、比表面積小,在經(jīng)過濾布時不易 被攔截、凝聚;相反,不規(guī)則形粉塵形狀不一,表面粗糙、比表面積 大,在經(jīng)過濾布時容易被攔截、凝聚。對于瀝青混合料拌和機經(jīng)旋 風(fēng)式除塵器(一級除塵)過濾后細(xì)顆粒粉塵來說,為二級除塵的袋 式除塵器選用濾料時應(yīng)注意以下幾點:
1)纖維宜選用較細(xì)、較短、卷曲形,不規(guī)則斷面型;
2)結(jié)構(gòu)以針刺氈為優(yōu),若用織物宜為斜紋織或表面進(jìn)行拉毛 處理;
3)采用粗細(xì)混合絮棉層時應(yīng)具有密度梯度的針刺氈,以及通 過表面噴涂、浸漬或覆膜等新技術(shù),以實現(xiàn)表面過濾是超細(xì)粉塵 選用濾料的發(fā)展方向;
4)細(xì)顆粒粉塵較難捕集且捕集后容易形成較密實的粉塵層, 不利于清灰。相反,粗顆粒粉塵容易捕集,捕集后形成的粉塵層 較疏松,有利于清灰。從某種意義上講,粗細(xì)搭配的粉塵無論對 過濾和清灰都是有利的。
2.2.2 粉塵的附著性和凝聚性
粉塵具有相互彼此附著或附著在其他物體表面的特性,當(dāng)懸 浮的粉塵相互接觸時就彼此吸附而凝聚在一起。粉塵的凝聚力與 其種類、形狀、粒徑分布、含水量和表面特征等多種因素有關(guān), 綜合起來可用安息角來表征粉塵的凝聚力。例如,安息角小于30 °的稱為低附著力,流動性好;安息角大于45°的則稱為高附著 力,流動性差。此對于瀝青混合料拌和機袋式除塵器用濾料,如果與粉塵的附 著力過小將失去捕集粉塵的能力,而附著力過大又造成粉塵凝 聚緊密、清灰困難。因此,對于附著性強的粉塵宜選用長絲織物 濾料,或經(jīng)表面燒毛、壓光、鏡面處理的針刺氈濾料。從濾料的 材質(zhì)來說,尼龍、玻璃纖維優(yōu)于其品種。對于粘性粉塵,不能選用起毛的織物濾料,因為它可能附粘性粉塵并擴展到整個過濾表 面,致使清灰十分困難。
2.2.3 粉塵的吸濕性和潮解性
粉塵對氣體中水分的吸收能力稱為吸濕性,若以水力為主 體則稱為水分對粉塵的浸潤性。吸濕性、浸潤性是通過粉塵顆粒 間形成的毛細(xì)管的作用完成的。吸濕性、浸潤性與粉塵的原子 鏈、表面狀態(tài)以及液體的表面張力等因素有關(guān),綜合起來可用濕 潤角來表征——小于60°的為親水性,大于90°的為憎水性。 吸濕性粉塵的濕度增加后粉粒的凝聚力、粘著力隨之增加,而流 動性、帶電性減小,促使粉塵粘附在濾袋表面上,久而久之,清 灰失效,粉塵結(jié)成板塊。
瀝青混合料拌和機排放的粉塵中,如CaO、CaCl2、KCL、 MgCl2等吸濕后會進(jìn)一步發(fā)生化學(xué)反應(yīng),其性質(zhì)和形態(tài)隨之變 化,此為潮解。它們糊住濾袋表面,這是袋式除塵器zui不希望出 現(xiàn)的現(xiàn)象。
對于吸濕性、潮解性粉塵,選用濾料時應(yīng)注意的事項與“根據(jù) 含塵氣體的特性選用濾料”相同。
2.2.4 粉塵的磨啄性
濾料在過濾、攔截、凝聚粉塵時,粉塵(特別是不規(guī)則形粉 塵)對濾料的破壞性稱為磨啄性。它與粉塵的性質(zhì)、形態(tài)以及攜帶 粉塵的氣流速度、粉塵濃度等因素有關(guān)。例如:鋁粉、硅粉、碳粉、 燒結(jié)礦粉等材質(zhì)堅硬,屬于高磨啄性粉塵;顆粒表面粗糙、尖棱不 規(guī)則的粉塵比表面光滑、球形顆粒粉塵的磨啄性要大許多倍(約 10位左右);粒徑為90μm左右的粉塵磨啄性zui大,而當(dāng)粉塵粒徑減小到5~10μm時磨啄性則十分微弱;粉塵的磨啄性與攜帶其氣流 速度的2~3.5次方成正比。因此,為了減少粉塵對濾料的磨啄性, 必須嚴(yán)格控制瀝青混合料拌和機排氣氣流的速度和勻速性。此外, 對于磨啄性大的粉塵要選用耐磨性好的濾料。
針對粉塵的磨啄性,以下幾點內(nèi)容可供選用濾料時參考:
1)化學(xué)纖維優(yōu)于玻璃纖維,膨化纖維優(yōu)于一般玻璃纖維;
2)細(xì)、短、卷曲型纖維優(yōu)于粗、長、順直型纖維;
3)氈料優(yōu)于織物,氈料中宜用針刺方式加強纖維之間的交絡(luò) 性,織物中以緞紋織物*,織物表面的拉絨可提高其耐磨性。
4)表面涂覆、壓光等后處理可以提高濾料耐磨性,對于玻璃 纖維濾料,硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善其耐磨性 和耐折性。
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