必須掌握的自動(dòng)焊錫機(jī)技巧
　自動(dòng)焊錫機(jī)在效率和精度上已經(jīng)遙遙優(yōu)秀于手工焊錫，即使是一位技藝*的焊錫師傅，也不能像自動(dòng)化設(shè)備一樣，可以長(zhǎng)時(shí)間的高精度、高強(qiáng)度的持續(xù)進(jìn)行焊錫工作。但是在使用自動(dòng)焊錫機(jī)的時(shí)候也是需要掌握一些基本技巧和方法的，這些技巧和方法能讓你更快的熟悉自動(dòng)焊錫機(jī)，并且焊出十分*的產(chǎn)品。
　1、掌握好加熱的時(shí)間，自動(dòng)焊錫機(jī)可以在控制面板中直接設(shè)定預(yù)熱時(shí)間：
　　錫焊時(shí)可以采用不同的加熱速度，例如烙鐵頭形狀不良，用小烙鐵焊大焊件時(shí)我們不得不延長(zhǎng)時(shí)間以滿足錫料溫度的要求。在大多數(shù)情況下延長(zhǎng)加熱時(shí)間對(duì)電子產(chǎn)品裝配都是有害的，這是因?yàn)椋?br />　a、焊點(diǎn)的結(jié)合層由于長(zhǎng)時(shí)間加熱而超過合適的厚度引起焊點(diǎn)性能劣化。
　　b、印制板，塑料等材料受熱過多會(huì)變形變質(zhì)。
　　c、元器件受熱后性能變化甚至失效。
　　d、 焊點(diǎn)表面由于焊劑揮發(fā)，失去保護(hù)而氧化。
　　結(jié)論：在保證焊料潤(rùn)濕焊件的前提下時(shí)間越短越好。
　　2、保持合適的溫度：
　　如果為了縮短加熱時(shí)間而采用高溫烙鐵焊校焊點(diǎn)，則會(huì)帶來(lái)另一方面的問題：焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時(shí)間在被焊面上漫流而過早揮發(fā)失效;焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發(fā)揮;由于溫度過高雖加熱時(shí)間短也造成過熱現(xiàn)象。
　　3、烙鐵頭正確位置矯正：
　　頭對(duì)焊點(diǎn)施力會(huì)造成焊件損傷、嚴(yán)重者照成產(chǎn)品報(bào)廢。除此以上三點(diǎn)為自動(dòng)焊錫機(jī)需特別注意的操作技巧之外，還有一些焊錫操作中通用的方法，如焊件表面的處理、施焊之前進(jìn)行預(yù)焊、保持洛鐵頭的清潔、焊件要牢固等等，這些都是一些焊錫操作人員*的知識(shí)，這里就不過多講述。
　　在購(gòu)買我們的自動(dòng)焊錫機(jī)之后我們的工程師會(huì)對(duì)焊錫操作人員進(jìn)行專門的自動(dòng)化操作培訓(xùn)，一般只要幾個(gè)小時(shí)就能熟練掌握該焊錫技巧.