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3300/12  電源

食品飲料行業(yè)由于生產(chǎn)過程中對溫度、濕度、壓力、物液位、流量等數(shù)據(jù)采集點較多，相對應(yīng)的儀器儀表應(yīng)用。執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)品中以調(diào)節(jié)閥、接觸器為主要應(yīng)用。由于食品機械單設(shè)備采集點較多，目前食品機械關(guān)鍵設(shè)備配置PLC控制系統(tǒng)較為普遍，DCS系統(tǒng)應(yīng)用較少。食品飲料機械驅(qū)動產(chǎn)品以應(yīng)用為主。運動控制中為主要應(yīng)用，通常在方便食品、烘焙食品定量、定長、定重階段應(yīng)用較多。通用方面，光電開關(guān)、接近開關(guān)、行程開關(guān)應(yīng)用較多。

　　

PLC在飲料生產(chǎn)控制中的應(yīng)用

利用PLC改進飲料生產(chǎn)線的自動控制系統(tǒng)，主要控制膠帶機及其相關(guān)設(shè)備，由給箱機、取瓶機、洗瓶機、灌瓶機、裝箱機及運輸皮帶組成，完成飲料廠瓶子的清洗消毒、灌裝、包裝、裝箱等工藝，是生產(chǎn)過程的重要組成部分。PLC集中控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，PLC與PLC通信采用CP525通信處理和調(diào)制解調(diào)器，上位機和PLC機通信采用以太網(wǎng)絡(luò)。

　　

為滿足連續(xù)自動化生產(chǎn)，考慮到現(xiàn)場工藝要求，對生產(chǎn)過程的控制提出如下要求：

1、控制功能各傳輸皮帶狀態(tài)實時顯示，當(dāng)任一皮帶上飲料瓶已滿時，則必須全線停車，以免發(fā)生堆瓶事故;每臺設(shè)備都有本地起、停和事故通知按鈕，可進行本地本臺設(shè)備的單獨調(diào)試;正常工作時，必須保證逆流啟動、順流停車，每次啟動、停車、發(fā)生事故時都必須要有報警信號;流程的設(shè)定和控制，皮帶運輸機及各裝卸機實現(xiàn)連鎖控制，各單機的指令信號控制和采樣等系統(tǒng)實現(xiàn)連鎖控制。

2、監(jiān)視功能用上位計算機進行監(jiān)視，用模擬屏監(jiān)視及全線故障記錄和工業(yè)電視(ITV)系統(tǒng)監(jiān)視。

3、管理功能作業(yè)統(tǒng)計的設(shè)備維修管理，生產(chǎn)調(diào)度和計劃管理，產(chǎn)品數(shù)量和庫存管理。

4、系統(tǒng)操作可通過*控制室的集中手控操作臺實現(xiàn)除直取流程外的所有控制模式。該控制方式為應(yīng)急措施，即一旦當(dāng)PLC系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，還能保證作業(yè)運行。