注塑（模具冷卻）

塑膠粒經(jīng)加熱溶化后注入模具中，凝結(jié)后，開(kāi)模頂出成型塑膠工作，在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中有需用對(duì)模具進(jìn)行冷卻，以縮短塑膠凝結(jié)時(shí)間，提高工件尺寸精度，成型質(zhì)量、表面質(zhì)量。

冷水溫度要求：6℃-18℃，凍水溫差要求：±2K或±0.5K。

擠塑

擠壓成型管材、線槽、電纜及各種塑料型材; 加熱溶化原料經(jīng)模具成型后經(jīng)過(guò)凍水浴冷卻，凍水浴池中的水溫必須保持恒定; 由于生產(chǎn)速度高，需大冷量機(jī)組; 如果已有凍水池容量夠大，機(jī)組可不配水箱。

吹瓶

主要生產(chǎn)各類礦泉水瓶、汽水瓶。壓縮空氣干燥，吹瓶需要清潔、干燥的壓縮空氣，利用工業(yè)冷水機(jī)提供的凍水作冷源可除去壓縮空氣中的水份。模具冷卻，冷水機(jī)能準(zhǔn)確控制模具溫度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。壓縮空氣干燥和模具冷卻可使用同一冷水機(jī)作冷水源。

液壓系統(tǒng)

開(kāi)模、合模、注料都需要液壓系統(tǒng)完成，液壓油吸收液壓泵能量溫度上升，通常溫度不能高于60℃。冷卻水濕度大約在27℃較為合適，由于水溫與模具的要求不相同，因此需要電動(dòng)水閥與模具冷卻回路分開(kāi)或需要一個(gè)獨(dú)立冷卻系統(tǒng)。

食品、醫(yī)療、玻璃以及其它行業(yè)工業(yè)制冷系統(tǒng)解決方案

食品

各類食品生產(chǎn)線的高溫殺菌等后處理冷卻環(huán)節(jié)，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率;

食品飲料包裝機(jī)械中包裝時(shí)需要溫度的控制，提高產(chǎn)品的質(zhì)量;

食品機(jī)械的冷卻，保障食品機(jī)械穩(wěn)定的工作，延長(zhǎng)機(jī)械壽命。

乳制品、飲品

生產(chǎn)過(guò)程中往往需要加熱后迅速冷卻，要求冷水機(jī)組的鋼管路、水箱、水泵材質(zhì)為不銹鋼以滿足衛(wèi)生要求。