超聲波焊接改變了勞動密集型產(chǎn)業(yè)和壓縮機注入冷凝劑的不潔過程，和普通的火焊相比，超聲波焊接給客戶減少60%以上的人工成本，作業(yè)員僅用一步就可以方便的對注入冷凝劑的銅管進行封口和切斷，同時還能節(jié)省成本：快速接頭和切邊機，而且還減少了火焊中天然氣的使用和對環(huán)境造成的污染。

德召尼克的GS-MWT超音波鋁管封切機能夠同時焊接和切割0-12mm的銅管或者鋁管，它主要使用在冰箱和空調(diào)制造業(yè)對注入冷凝劑的銅管或鋁管進行焊接封口，也用在毛細管狀或球狀溫度傳感器，和其他需要對銅管或者鋁管進行封口的產(chǎn)品。

設(shè)備優(yōu)點：

銅管焊接直徑是0-12mm（0.8661英寸）

無需乙炔，熔接劑，黃銅，焊料

封管前準備需求極小，節(jié)省勞力

一個簡單的工序在1秒內(nèi)結(jié)束

超聲波封管有高可編程性和高可靠性，封管工序是自動操作

封管機借助于平衡吊可用一只手操作，比較簡單

壓力-高度模式補償管材質(zhì)改變引起的變化

低成本投入和模具更換費用 

輕巧的人體工學設(shè)計，持久的焊接力，兩片外殼

集成化系統(tǒng)與恒定的焊接參數(shù)保證了焊接質(zhì)量 

不需要熟練的工人，設(shè)備使用僅僅需要一天的培訓

模具更換簡單快速，不需要重新校準，減少停機時間及生產(chǎn)成本

易安裝，便于維護與操作

超音波鋁管封切機工裝：

焊頭與焊座都是可更換的，在很大限度上降低成本。超聲波金屬封管機通過不同的設(shè)置能夠在不同的平臺上進行不同的焊接及切管操作，工具頭（包括焊頭與焊座）也可以隨意變換方向以滿足在不同位置上的切管要求。焊頭被設(shè)計成有2個工作面，焊座有1個面，增加使用壽命。

德召尼克（常州）焊接科技有限公司是一家在江蘇常州注冊的企業(yè)，以超聲波焊接，振動摩擦焊接，激光塑料焊接應用為核心，非標自動化設(shè)備研發(fā)設(shè)計為依托的高科技企業(yè)。目前公司主要業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉足：電聲行業(yè)，汽車行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)，凈水行業(yè)等不同領(lǐng)域。

公司秉承以科技為先導、以品質(zhì)和效益為中心、以技術(shù)創(chuàng)新為推動力，致力于為客戶提供*的超聲波，振動摩擦，激光等焊接領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā)與研究，主要涉及產(chǎn)品包括：超聲波塑料焊接、超聲波金屬焊接、振動摩擦焊接，激光塑料焊接系統(tǒng)、以及相應焊頭、模具的設(shè)計和制造，非標自動化系統(tǒng)設(shè)備集成。

公司實力雄厚，由河海大學博士、碩士以及行業(yè)專家組成，已與國內(nèi)多家超聲波，振動摩擦，激光焊接技術(shù)的研究機構(gòu)，以及美國、德國、瑞士等國家和地區(qū)的相關(guān)研究機構(gòu)和企業(yè)建立了合作和代理關(guān)系，聘請了相關(guān)行業(yè)專家擔任公司的研究顧問。