丹參烘干機，丹參烘干設備，丹參烘烤房烘干箱。環(huán)保節(jié)能型中藥材烘干設備，專注于中藥材烘干，省事環(huán)保，無需鍋爐，無需燃煤，無需人工，無污染無排放。

  丹參中藥名，春、秋二季采挖，除去泥沙，烘干。主產(chǎn)于河北、安徽、江蘇、四川等地，全國各地均有分布和生產(chǎn)。在歷年的丹參抽查檢驗中發(fā)現(xiàn)丹參由于加工炮制的不同,其質(zhì)量差異較大,尤其在目前中藥材飲片標準還未確定的情況下,丹參飲片的質(zhì)量更是參差不齊,使得臨床用藥劑量很難掌握。本文簡要介紹一下丹參烘干機的使用及烘制經(jīng)驗。

一、丹參烘干工藝：

      將收獲的丹參剪除莖葉，抖掉泥土，運回曬至6—7成干時，把1株1株的根捏攏，再曬至8—9成干又捏1次，把須根全部捏斷，曬干即為成品?，F(xiàn)在大多使用專業(yè)的丹參烘干機。

       1、采收時間 

丹參栽種后，在大田生長1年或1年以上，根部化學成份達到質(zhì)量標準（丹參酮ⅡA含量不低于0.30%，丹參素含量不低于1.2%）時，于10月底至11月初，丹參地上部分開始枯萎，土壤干濕度合適，選晴天采挖。

        2、采挖時盡量深挖，勿用手拔；裝運過程中不擠壓、踩踏，以免藥材受損傷。 3、裝筐后的藥材及時運到晾曬場或丹參烘干房處，運送過程中不得遇水或淋雨。

       產(chǎn)品經(jīng)晾曬或烘干后，手感藥材干燥，折之即斷，含水量在12%以下時，利用挑選、篩選等方法除去雜質(zhì)后，即可進行初包裝。

二、丹參的發(fā)汗工藝：

       將晾曬或烘至半干的根條集中堆悶“發(fā)汗”，每堆根條500-1000公斤，堆悶4-5天后，再晾堆l—2天。晾堆后，要進行“倒堆”，即把堆表層的根條捋下，堆在下面，將原堆內(nèi)層的根條堆在上面，內(nèi)層和外層交換位置，整個參堆“發(fā)汗”均勻，然后加蓋蘆席繼續(xù)堆悶，至根條內(nèi)心由白色變成紫黑色時即可。

          丹參的商品安全水分為11%～14%，貯藏適宜溫度在30℃以下，相對濕度為70% -75%，按上述要求貯于庫內(nèi)。丹參根干制的質(zhì)量是保證中藥質(zhì)量的前提，中藥材的有效成分都具有熱敏性，容易氧化等特點。丹參根干燥時的zui大問題是色澤變差，能耗大。根據(jù)我們的使用經(jīng)驗，既能保持中藥材的性狀符合傳統(tǒng)經(jīng)驗，又能提高干燥效率。一般的丹參烘干溫度需大于60℃，此條件下可有效抑制中藥材中酶或微生物的活性，有利于藥效成分的保存和品質(zhì)的穩(wěn)定。

三、丹參烘干機特點

    對于中藥材來說烘干方法的不正確難免會使中藥材其中的某些有效物質(zhì)在加工過程中被揮發(fā)、被氧化損失掉，尤其是一些熱敏性物質(zhì)，如蛋白質(zhì)、維生素等會發(fā)生質(zhì)變。因此，或多或少都會影響它的藥用價值。因此，有必要對現(xiàn)在技術(shù)加以改進，以盡可能保存中藥材的有效物質(zhì)及活性成分，發(fā)揮其應用的多種藥用功效。

    中藥材干制是為了*儲存而不破壞藥材其藥用成份，通過干燥方法脫出一定水份，將可溶性物質(zhì)的濃度提高到微生物難以利用的程度。干燥過程中，干燥速度決定了品質(zhì)，而干燥速度與干燥方法有關(guān)，并且受加熱方式、加熱溫度和介質(zhì)的溫度、濕度以及氣流速度、藥材品種、狀態(tài)等因素的影響。

    中藥材丹參烘干設備介紹---用于中藥材烘干的烘干機為空氣能高溫熱泵烘干機，該設備是一種新型節(jié)能的烘干機，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～85℃。相對于電熱烘干機而言，節(jié)約了35%-40%的電能。

        丹參烘干機還適用于：枸杞子、甘草、北沙參、枸杞、桔梗、紅花、芍藥、牡丹、山茱萸、地黃、金蓮花、杜仲、薏苡、山藥、紅棗、金銀花、龍眼、荔枝、山楂、五味子、陳皮、獨活、山藥、當歸、天麻、人參、鹿茸、西洋參、西洋參、淮山藥、甘草、雞膽汁、皇菊、杭白菊、荊芥、巴西菇、香菇、杏鮑菇、姬菇、牛肝菌、羊肚菌、蘑菇、食用菌、黃芩、丹參、紫河車、連翹、牡丹皮、細辛、知母、赤芍、肉蓯蓉、辣椒、蟲草花、何首烏、川芎等中藥材干燥。