羅茨真空泵廣泛用于真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制，以及化工、食品、醫(yī)藥工業(yè)中的真空蒸餾、真空濃縮和真空干燥等方面。羅茨真空泵的轉速可高達3450～4100轉/分;抽氣速率為30～10000升/秒（1升=10(米(）；極限真空：單級為6.5×10(帕，雙級為1×10(帕。羅茨真空泵的特點是：啟動快，耗功少,運轉維護費用低，對被抽氣體中所含的少量水蒸汽和灰塵不敏感，在100～1帕壓力范圍內(nèi)有較大抽氣速率，能迅速排除突然放出的氣體。這個壓力范圍恰好處于油封式機械真空泵與擴散泵之間。因此，它常被串聯(lián)在擴散泵與油封式機械真空泵之間，用來提高中間壓力范圍的抽氣量。這時它又稱為機械增壓泵。

羅茨真空泵一般都以真空機組的形式出現(xiàn)，因為普通羅茨泵在常壓及較高壓力下無法啟動并直排大氣，所以需要配備前級泵。但并不是所有的羅茨真空泵都需要前級泵來實現(xiàn)啟動，例如氣冷式羅茨真空泵、濕式羅茨真空泵以及多級羅茨真空泵。今天普諾克真空科技就主要說一說氣冷式羅茨真空泵與普通羅茨真空泵的主要差異。

普通羅茨真空泵需要在6000Pa左右甚至更低的壓力下才能夠啟動，在1333Pa～1Pa之間才開始有穩(wěn)定的大抽速。因為羅茨真空泵沒有內(nèi)壓縮特性，是通過外部壓縮的形式實現(xiàn)氣體排放。過大的壓差以及高壓下工作會使真空泵負荷過高，那樣轉子在壓縮過程中產(chǎn)生的過多熱量無法散去，就會出現(xiàn)過度膨脹，導致轉子之間及與泵腔之間的間隙消失，進而就是卡死。

而氣冷式羅茨真空泵為了解決這一問題，采用冷卻氣體直接冷卻轉子的方式，來減少轉子溫度以及與泵腔之間的溫差，避免轉子過度膨脹，實現(xiàn)在高壓差以及高壓縮比下運作，因此它可以單獨在大氣壓下使用，也可以多臺串聯(lián)提高真空度。

氣冷式羅茨真空泵與普通羅茨真空泵在結構原理上并無太大差異。主要就是在泵的出口設置了相連的冷卻器，并在泵體兩側引入冷卻氣體對轉子進行冷卻。這樣的結構，實現(xiàn)了羅茨真空泵可在大氣壓下直接啟動，并獨立工作。單獨直排大氣時，氣冷式羅茨真空泵的極限壓力大泵在1×104Pa左右，串聯(lián)可獲得更低的極限壓力。工作壓差大可達到88kPa左右。

通過上述變化，氣冷式羅茨真空泵，不僅可在大氣壓下直接工作，并且在高壓段有著穩(wěn)定的抽速曲線，可在粗抽階段*地縮短抽氣時間。與其他直排大氣的油封泵相比，憑借大抽速，氣冷式羅茨真空泵在高壓工況下有著良好的節(jié)能特性。

羅茨真空泵需要在純粹的容積水平上運行，且與旋片式真空泵相比，羅茨泵不具有內(nèi)部壓縮功能。它能夠?qū)ε艢鈮毫M行壓縮。與旋片式真空泵相比，與介質(zhì)接觸的所有部件都是無油的。它的特點就是結構緊湊、泵速高。