飲料灌裝生產(chǎn)線

飲料灌裝生產(chǎn)線

供坯、理坯：瓶坯從供坯斗進(jìn)入提升機(jī)輸送至理坯器，通過理坯、使瓶坯自動排列進(jìn)入星輪送入加溫區(qū)。理坯過程*實(shí)現(xiàn)自動控制，理坯效率高而不傷瓶坯。

• 加溫機(jī)加溫：裝載好的瓶坯由可翻轉(zhuǎn)芯軸攜帶，芯軸沿變加速度翻轉(zhuǎn)導(dǎo)軌將瓶坯平穩(wěn)地翻轉(zhuǎn)為瓶口向下坯身向上的狀態(tài)，該狀態(tài)是有利于對瓶口螺紋部分進(jìn)行隔熱防護(hù)的佳工藝狀態(tài)，同時，攜帶著瓶坯的芯軸在公轉(zhuǎn)鏈條的帶動下還在勻速自轉(zhuǎn)，勻速經(jīng)過外側(cè)加溫?zé)粝浜蛢?nèi)側(cè)冷卻系統(tǒng)，系統(tǒng)配有9段紅外線加熱燈管，使整個瓶坯獲得佳的工藝溫度。
• 吹瓶單元：的機(jī)械手沿一定的凸輪曲線將加熱后的瓶坯傳送至模具中,瓶坯經(jīng)拉伸預(yù)吹,然后通入過高壓氣終吹成瓶形。的機(jī)械手沿一定的凸輪曲線將吹制成型的瓶向外輸送。
• 灌裝單元：吹制的瓶子通過過渡撥輪傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由提升氣缸上的瓶夾卡住瓶口保持，并在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)上升與下降。灌裝機(jī)采用重力灌裝方式，瓶口上升頂開灌裝閥開始灌裝，當(dāng)物料上升到堵住回氣孔位置時結(jié)束灌裝。灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥。
• 旋蓋單元：瓶子通過過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一灌裝機(jī)。

• 調(diào)味品

  食品安全，義不容辭

  在食用油灌裝上，采用稱重式灌裝方式，滿足灌裝精準(zhǔn)度需要，提高生產(chǎn)效率，快速響應(yīng)市場變化。項目方案靈活，按照工廠布局和所需生產(chǎn)速度，配備相應(yīng)機(jī)型。