窯爐烘干設(shè)備A濕式電除塵器生產(chǎn)廠家濕電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設(shè)備，主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質(zhì)，是治理大氣粉塵污染的理想設(shè)備。適用于脫硫工程用高壓靜電濕式除塵（霧）器，包括高壓靜電除塵器的本體及其輔助設(shè)備系統(tǒng)的功能設(shè)計、制造、供貨、安裝、資料、調(diào)試、驗收和質(zhì)保等方面的技術(shù)和要求。

濕電除塵器是一種在一級除塵器和濕法脫硫后增設(shè)的二級除塵設(shè)備，從技術(shù)路線上可分為兩類，一種用來治理燃煤電廠煙氣中煙塵的濕式電除塵技術(shù)，一種是來源于化工領(lǐng)域，用來治理廢氣中酸霧滴的濕式電除霧技術(shù)(為了便于區(qū)別下面陳述中，濕式電除塵器是指選用兩類技術(shù)路線中任一類技術(shù)的除塵設(shè)備，濕式電除塵技術(shù)專指本類來源于日本的濕電技術(shù))，后者與前者的顯著區(qū)別在于前者陽極板為金屬材質(zhì)(316L或更高等級不銹鋼)，運行時須對陽極板不間斷噴水形成水膜;后者陽極板為非金屬材質(zhì)(玻璃鋼或其他柔性材料)，且認(rèn)為運行時不需噴水，陽極板上凝結(jié)的液滴可靠自重滑落。

濕式電除塵器通常簡稱WESP，與干式電除塵器的除塵基本原理相同，要經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個階段，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場力的作用下到達(dá)集塵板/管。干式電收塵器主要處理含水很低的干氣體，濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵板/管上捕集到的粉塵清除方式上WESP與DESP有較大區(qū)別，干式電除塵器一般采用機(jī)械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰，而濕式電除塵器則采用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動而清除。

窯爐烘干設(shè)備A濕式電除塵器生產(chǎn)廠家濕式電除塵器有幾種結(jié)構(gòu)形式，一種是使用耐腐蝕導(dǎo)電材料(可以為導(dǎo)電性能優(yōu)良的的非金屬材料或具有耐腐蝕特性的金屬材料)做集塵極，一種是用通過噴水或溢流水形成導(dǎo)電水膜不導(dǎo)電的非金屬材料做集塵極。分散在氣體中的塵與帶負(fù)電離子相碰撞而荷電，在電場的作用下，帶電塵顆粒移向沉淀極內(nèi)壁上，靠自重順壁而下，石灰廠濕電除塵，落入電除塵器以下的收塵裝置中并與漿液混合，使排放煙氣得到凈化，滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

濕式電除塵器還可分為橫流式(臥式)和豎流式(立式)，橫流式多為板式結(jié)構(gòu)，氣體流向為水平方向進(jìn)出，結(jié)構(gòu)類似干式電除塵器;豎流式多為管式機(jī)構(gòu)，氣體流向為垂直方向進(jìn)出。一般來講，同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。沉集在極板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來。濕電除塵器清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚，達(dá)到很高的除塵效率。因無振打裝置，運行也較可靠。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導(dǎo)電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求含塵效率較高時才采用;使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要*噴水或溢流水，只根據(jù)系統(tǒng)運行狀況定期進(jìn)行沖洗，僅消耗極少量的水，該部分水可回收循環(huán)利用，收塵系統(tǒng)基本無二次污染。

濕式電除塵器主要由進(jìn)出口煙道、除塵器殼體、導(dǎo)流板、整流格柵、陽極收塵板陰極線、絕緣箱、沖洗水系統(tǒng)、電源及控制系統(tǒng)組成。結(jié)構(gòu)類型上一般分為板式和管式兩類，板式的集塵極為平板狀，水膜形成性好，極板間均布電暈線，主體類似于干式電除塵器，能處理水平或垂直流動的煙氣;管式的集塵極一般為多根并列的圓形或多邊形金屬管，中間分布電暈線，只能處理垂直流動的煙氣。濕式電除塵器外部構(gòu)件采用普通碳素鋼，內(nèi)表面加涂層以防腐蝕，安裝時要注意控制內(nèi)表面的破損，特別是焊接點、構(gòu)件連接處等。外殼的外部不需要保溫，因為煙氣溫度低于飽和溫度，因而外殼處的煙氣也幾乎沒有降溫。總體來看，管式集塵極要比板式的效率高、便于布置且占用空間少。

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