中頻電爐除塵器工作原理：當此單機脈沖布袋式除塵器工作時，含塵氣體由單機脈沖除塵器進風口進入箱體，經(jīng)過單機脈沖除塵器的濾袋過濾后的凈化氣體由風機吸入直接排出。隨著過濾時間的增加而積附在單機脈沖除塵器濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為使單機脈沖布袋式除塵器正常工作，要控制阻力在一定范圍內，必須對單機脈沖除塵器濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣瞬時經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進入濾袋，單機脈沖除塵器濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。單機脈沖除塵器清下來的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在單機脈沖布袋式除塵器濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證單機布袋式除塵器除塵系統(tǒng)運行。3噸中頻電爐除塵器DMC-200布袋除塵器系統(tǒng)包括哪些部分。

  1.采用三狀態(tài)清灰、清灰效果好，除塵器運行阻力低。由于對噴吹系統(tǒng)作過*實驗、研究，掌握了不同濾袋組合，不同濾袋長度的設計方法。

  2.采用楔形、階梯入口等多種類型總管。使各分室氣流分布均勻。

  3.設備是分室結構，有不同規(guī)格的分室，組合靈活方便，適用于不同大小鍋爐和各場地布置。

  4.在正常情況下，濾袋使用壽命一般可達二至三年以上。

  5.灰斗和風管采用*的導流裝置，可以減少系統(tǒng)阻力，延長濾袋使用壽命。

  6.選用自動化設備生產的高質量濾袋籠骨，可保證袋籠的平整、光滑、尺寸準確性好，從而延長濾袋使用壽命。

  7.低泄漏的旁通提升閥，可防止煙氣短路。

  8.濾袋有不同規(guī)格的長度，可使設備減少占地面積。

  9.引進的多工位自動沖床生產的花板，平整，與濾袋的密封性好。

  10.特殊設計、制造的密封檢查門，可防止空氣泄漏。

  11.可靠地密封、保溫的頂蓋。

  12.*的自動控制設備，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥，旁通閥等實現(xiàn)全面系統(tǒng)控制。

   3噸中頻電爐除塵器DMC-200布袋除塵器系統(tǒng)包括哪些部分，該技術成果設計*合理，結構簡單，投資少，節(jié)能運行費用低鍋爐布袋除塵器，技術主要包括：運行管理技術和經(jīng)驗；鍋爐用長袋脈沖袋式除塵器的設計方法和設計軟件包；袋式除塵器的導流技術。

  1．布袋除塵器正在維護作業(yè)時，首先切斷電源，作業(yè)人員必須攜帶操作盤的鑰匙，并在操作盤上掛上“正在檢修，嚴禁運轉”的牌子。

  2．振打裝置、星型卸料器、排風機等的傳動裝置，如聯(lián)軸器，傳動皮帶，傳動聯(lián)輪等都要加設防護罩，以防螺栓松脫，皮帶、鏈條斷裂時飛出傷人。

  3．日常巡回檢查或運轉中，臨時處理故障時，作業(yè)人員必須嚴防衣物絞入傳動裝置中。進入集灰斗清灰或進入濾袋室掛袋時，必須穿戴勞動保護用具，防止粉塵迷眼或灼傷皮膚。

  4．對于處理含易燃易爆粉塵氣體的袋收除塵器，如煤磨使用的袋除收塵器，應經(jīng)常清除收塵器內積灰，以防燃燒或爆炸，更應防止火種入內。在運轉時嚴禁用電焊，氣焊焊補管道或殼體。

  5．對于處理高溫氣體的正壓玻璃纖維布袋式除塵器，在夏季進入氣體分布室懸掛濾袋時，應采取防止中暑措施。

  6．在進入處理有害，有毒性氣體收塵器內維修時，要防止可能發(fā)生的缺氧及有害氣體中毒事故，可將系統(tǒng)內氣體用空氣置換之。

  7．每當檢修結束以后，必須認真檢查有無工具或其它雜物掉入設備內。檢查各防護罩安裝是否妥當，不得草率從事。

  8．收塵系統(tǒng)各設備開、停時，必須與其它崗位進行，同意后方能按操作規(guī)程規(guī)定的開、停車順序進行開車或停車

   本文章“3噸中頻電爐除塵器DMC-200布袋除塵器系統(tǒng)包括哪些部分”更多詳情   尚。公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團隊精誠合作，得到業(yè)內人士和顧客的*好評，咨詢或到廠參觀。