電廠水泥廠電除塵器改造

     近年來,隨著環(huán)保標準的不斷提高，因原有的水泥廠除塵器在新規(guī)實施后,導(dǎo)致排放超標的情況出現(xiàn)，需對其進行改造，以達到目前環(huán)保要求。我公司對水泥廠除塵器改造有著豐富的經(jīng)驗及*技術(shù)。

電廠水泥廠除塵器改造優(yōu)勢：處理風(fēng)量大、除塵效果好、自動化程度高、結(jié)構(gòu)簡單美觀、保養(yǎng)方便、節(jié)能省電;控制器定時或定阻自動噴吹清灰，實行自動化運行，耗氣量小，清灰*，性能穩(wěn)定。

我公司根據(jù)原水泥廠電除塵器改為布袋除塵器，這里準備了以下方案：

方案一：把原水泥廠電除塵器拆除，換上新布袋除塵器，“電換袋”新型脈沖除塵器構(gòu)造比較緊湊。

即便更改后產(chǎn)量提高，之前電除塵器的空間可以安裝一臺，作為煙氣調(diào)整的增濕塔與電除塵器搭配使用時，要將煙氣的溫度從3200E降低至1500C左右，而與搭配使用時溫度要降低260C或者2000C(濾袋決定)，所以改造前的煙氣系統(tǒng)*可以用這個方案，沒有其他限制。

布袋除塵器選用是標準配置，可以根據(jù)需求來采用離線清灰方式，或者在線清灰方式。可通過袋式除塵器內(nèi)的預(yù)除塵及均風(fēng)裝置將煙氣預(yù)除塵和負荷均勻分配，保證袋式除塵器不同位置的濾袋負荷基本相同，還可通過隔離閥門實現(xiàn)在線不停機維修和換袋。當然,如有必要*可以根據(jù)原有電除塵器的基礎(chǔ)調(diào)整袋式除塵器的基礎(chǔ)其缺點是施工周期長，原有電除塵器的灰斗和殼體未能充分利用。

電廠水泥廠電除塵器改造

方案二：“電改袋”，保留電除塵器部分殼體和灰斗改為袋式除塵器，保留電除塵器殼體、灰斗、管道、承重基礎(chǔ)、物料輸送系統(tǒng)。去除電除塵器內(nèi)部的各種部件，包括極線、極板、振打系統(tǒng)、變壓器、上下框架、多孔板等等。在殼體內(nèi)安裝花板、擋板、氣體導(dǎo)流系統(tǒng)，在結(jié)構(gòu)體上部安裝根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)計的凈氣室根據(jù)凈氣室及通道的位置來安裝入孔門、走道及扶梯，正確選擇和安裝濾袋。

    采用覆膜玻纖或P84纖維濾袋，正常運行溫度應(yīng)控制在濾料耐受溫度之下。袋式除塵器的濾材選擇至關(guān)重要，主要取決于風(fēng)量、氣流溫度、濕度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價格成本，選擇合適的濾材對整個工程的成敗起著舉足輕重的作用，沒有合適的過濾介質(zhì)，改造后的袋式除塵器未必會優(yōu)于原有的電除塵器。

只有合理的設(shè)計、選型和安裝濾袋才會保證高效率除塵及較少的維護量。此方案的優(yōu)點：縮短施工周期，可減少一定的設(shè)備投資。其缺點是：受原有電除塵器結(jié)構(gòu)(尤其電除塵器的梁、柱位置)的制約，改造后的袋式除塵器很難構(gòu)成較佳配置。具體體現(xiàn)在：

1.濾袋在除塵器內(nèi)很難按較佳方式布置，濾袋的間距、每只閥門清灰濾袋的數(shù)量(清灰面積)濾袋的長度、清灰氣路系統(tǒng)的各項參數(shù)等很難作到*匹配，影響脈噴清灰效果。

2.電除塵器的進出風(fēng)位置和方式限制了預(yù)除塵及均風(fēng)裝置的效果。

3.可以安裝提升閥實現(xiàn)離線分室清灰，但在每個袋室的進風(fēng)口沒有也不能安裝隔離閥門，原電除塵器的灰斗不能保證每個袋室間相互隔離，不能在不停機時在線維修和更換濾袋，給檢修帶來了不便。

方案三：保留電部分殼體和灰斗改為電一袋式除塵器(電改“電+袋”)。

通常，水泥窯尾電除塵器的第l電場收集了煙氣中絕大多數(shù)粉塵。即1電場收塵效率超過80％“電+袋”除塵器，就是在除塵器的前部設(shè)置1個收塵電場，發(fā)揮電除塵器在第1電場能收集80％以上粉塵的特點，收集煙塵中的大部分粉塵，而在除塵器的后部裝設(shè)濾袋，使含塵濃度低的煙氣通過濾袋。這樣可以大大降低濾袋的過濾負荷，延長噴吹周期。減少清灰次數(shù)，從而延長濾袋的壽命。電除塵器的殼體內(nèi)除第1電場外，有足夠的空間安裝全部的濾袋。

此方案的優(yōu)點：縮短施工周期，可減少一定的設(shè)備投資。

其缺點是改造后的除塵器實際是2臺除塵器(1臺1電場電除塵器和1臺袋式除塵器)相串聯(lián)，2種除塵器的缺點也集中到一起，具體體現(xiàn)在：

1.改造后的除塵器阻力為2臺除塵器之和。

2.改造后的終依靠后半部分的袋式除塵器實現(xiàn)低濃度排放，但煙氣的調(diào)質(zhì)系統(tǒng)必須要將溫度降至適應(yīng)布袋除塵器工作時的150℃左右。

3.2套除塵系統(tǒng)增加了故障率和維護工作量。

4.其余缺點同方案2(“電改袋”)。

水泥廠除塵器改造后運行效果：改造后除塵器正常運行，除塵凈化后煙塵排放濃度為20Mg/m3，遠遠低于當?shù)丨h(huán)?？刂频男轮笜?，即延長除塵布袋使用壽命，又使生產(chǎn)水泥水泥原料的損耗降低20%左右。