陽泉煤粉破碎篩分皮帶機(jī)除塵器

   煤粉破碎篩分皮帶機(jī)除塵器采用在線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維修方便、占地面積小的單元組合式除塵器，本設(shè)備不僅排放濃度低、造價低、維護(hù)費(fèi)用也不高，在各行業(yè)都有應(yīng)用，而且可以實(shí)現(xiàn)超低排放。達(dá)到環(huán)保部門的驗(yàn)收。

陽泉煤粉破碎篩分皮帶機(jī)除塵器工藝原理：

  作業(yè)時,當(dāng)含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到一定量時，由清灰控制裝置按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。

煤粉破碎篩分皮帶機(jī)除塵系統(tǒng)設(shè)置:

脈沖清灰除塵器共有五大系統(tǒng)

1.本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成。

對于本體，我們在設(shè)計上以較不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計；采用Q235A板材制作。

2.收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成。

3.噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲氣包(含油水分離器、調(diào)壓裝置)、電磁脈沖閥、噴吹管組件和星型卸灰閥等組成。

4.濾袋采用φ133mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用防靜電滌綸針刺氈。

5.除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

6.在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

7.除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋(除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部。

8.除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

9.除塵器配置灰斗檢修孔，能有效地破拱，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。

10.除塵器控制系統(tǒng)采用PLC。整個除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行自動控制。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)，防塵、防水、防小動物。

治理方案實(shí)施后環(huán)保性能指標(biāo)：

1.粉塵捕集率：＞95%(塵點(diǎn)處不冒粉塵)

2.排放濃度：≤ 20mg/Nm3

除塵器系統(tǒng)組成

吸塵罩+手動切換閥+低阻、大流量系統(tǒng)工藝+ 脈沖袋式除塵器＋引風(fēng)機(jī)＋煙囪

設(shè)計

1.粉塵捕集罩的設(shè)計

2.破碎機(jī)：設(shè)計采用半密封罩

3.皮帶輸送：頭部尾部均設(shè)計采用半密封罩

4.振動篩： 振動篩料槽的粉塵量更大，為此在振動篩料槽上方安裝一個頂部密封吸塵罩，該捕集罩位于料槽口上方。

 煤粉破碎篩分皮帶機(jī)除塵設(shè)備清灰方式按工作原理及結(jié)構(gòu)，一般可分為兩類：

1、機(jī)械式振打和氣體反吹式振打或者聯(lián)合使用。 機(jī)械式振打清灰是用機(jī)械振動來抖落濾袋上的粉塵，清灰時袋子暫停過濾，所以是用幾組袋子輪流進(jìn)行。機(jī)械式振打有人工振打及機(jī)械自動振打兩種，人工振打多用于簡易袋式收塵器，機(jī)械自動振打用于LDS／1型、LDl8型及ZX型等袋式收塵器。

2、氣體反吹清灰是用常壓或高壓空氣從濾塵的反方向往濾袋鼓風(fēng)或抽風(fēng)，使積灰脫落。反吹方法可分為常壓反吹；反抽風(fēng)、脈沖反吹及氣環(huán)反吹等幾種振動篩除塵器。后兩種在清灰時可以不停止過濾。

煤粉破碎篩分皮帶機(jī)除塵器處理風(fēng)量大、除塵效果好、清灰能力強(qiáng)、除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)牢靠。大大提升了除塵效果，使生產(chǎn)環(huán)境有了明顯的改善。