加藥裝置 全自動(dòng)加藥機(jī)。：倪 

山東成達(dá)環(huán)?？萍加邢薰局饕獜氖拢何勰嗝撍⑽鬯幚?、中水回用、污水提升研發(fā)生產(chǎn)銷(xiāo)售和其他機(jī)電設(shè)備的加工。設(shè)備包括：臭氧發(fā)生器、二氧化氯發(fā)生器、疊螺式污泥脫水機(jī)、一體化污水處理設(shè)備、一體化污水提升設(shè)備、三廂式自動(dòng)加藥裝置等等，產(chǎn)品銷(xiāo)量全國(guó)各地，得到廣大客戶(hù)的*好評(píng)。
山東成達(dá)環(huán)保環(huán)?？萍加邢薰炯辛艘慌鷥?yōu)秀的科研技術(shù)及管理專(zhuān)業(yè)人才，能為客戶(hù)提供良好的售前、售中及售后服務(wù)，并能根據(jù)用戶(hù)的用水條件，可代為制定適宜的水處理工藝污泥脫水工藝及設(shè)備配套整體解決方案，特別擅長(zhǎng)高難度廢水的處理，做到經(jīng)濟(jì)實(shí)用，優(yōu)質(zhì)高效.

加藥裝置 全自動(dòng)加藥機(jī)

三廂一體化自動(dòng)加藥裝置——主要特點(diǎn)
1、三槽一體連續(xù)式制備，操作保養(yǎng)簡(jiǎn)易；
2、干粉或液態(tài)聚合物可雙重進(jìn)料，滿足不同的需求；
3、PLC全自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)省人工；
4、藥劑投加量精確可調(diào)，保證處理效果，避免浪費(fèi)；
5、設(shè)備無(wú)基礎(chǔ)座及固定，外觀精美，保養(yǎng)簡(jiǎn)易。
三廂一體化自動(dòng)加藥裝置——注意事項(xiàng)：
1）溶液箱攪拌機(jī)嚴(yán)禁缺水空運(yùn)轉(zhuǎn)；
2）配料斗內(nèi)裝有攪拌槳葉，嚴(yán)禁給料器運(yùn)行時(shí)用手伸入；
3）加藥泵、給料器、攪拌機(jī)等須定期加注潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)行；
4）必須保持配料斗內(nèi)有料；
5）配料時(shí)須佩戴必須的防護(hù)用具，確保人身安全。
三廂一體化自動(dòng)加藥裝置——全自動(dòng)加藥系統(tǒng)的應(yīng)用
在浮選中加藥是十分重要的，加藥的精確性直接影響到精礦的品位。影響到加藥精確度的因素有很多例如：
１、藥劑因素
浮選所使用的藥劑中大部分粘稠度比較高，從而致使加藥量變化較大或者由于藥劑罐（藥劑箱）液位的高低也會(huì)導(dǎo)致加藥不精確。
２、人為因素
人工調(diào)節(jié)調(diào)整加藥量的依據(jù)比較模糊且不夠精確，造成藥劑用量過(guò)大而浪費(fèi)，加大了生產(chǎn)的成本。人工調(diào)節(jié)往往根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或者目測(cè)的方法來(lái)估計(jì)加藥量，從而造成加藥不夠精確，加藥量的波動(dòng)較大。且對(duì)每日的實(shí)際用藥問(wèn)題的統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)確。另外，選廠工作人員的工作量較大易出現(xiàn)疲勞，不僅對(duì)加藥量控制不夠精確，并且存在安全隱患。
以上因素直接導(dǎo)致藥劑的浪費(fèi)，影響到精礦的品位及產(chǎn)量。
二、解決辦法
使用浮選全自動(dòng)加藥系統(tǒng)可以達(dá)到精確加藥的效果，加藥平均，能夠記錄每天的加藥量供選廠技術(shù)人員參考，從而給出*的加藥量數(shù)據(jù)。也減輕選廠工作人員的工作量。
同時(shí)也克服了人工調(diào)節(jié)的缺點(diǎn)，而且降低了浮選生產(chǎn)的藥耗，為選廠帶來(lái)直接的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)減輕了崗位工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。浮選加藥控制系統(tǒng)主要根據(jù)原礦量、泡沫層厚度、原礦中的總金屬量、精礦品位以及金屬回收率等浮選工藝過(guò)程參數(shù)，利用算法動(dòng)態(tài)控制浮選藥劑的添加量，使浮選過(guò)程分選效果達(dá)到*化，有利于降低藥耗，提高金屬回收率。
三、全自動(dòng)加藥系統(tǒng)組成部分
１、加藥閥門(mén)；
２、液位檢測(cè)器；
３、下位機(jī)控制器；
４、上位機(jī)及軟件；

組成：
全自動(dòng)一體化加藥裝置以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)組合式單元。配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，幾個(gè)固定式可組合成一個(gè)整體。 加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。 加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h，壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。 加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3，可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。 自動(dòng)加藥裝置包括冷卻水自動(dòng)加藥系統(tǒng)，冷媒(熱)水自動(dòng)加藥系統(tǒng)，鍋爐水自動(dòng)加藥系統(tǒng)。 整套自動(dòng)加藥裝置是以一個(gè)裝用*控制器為核心，并配置1～3只加藥桶、攪拌器、液位器、計(jì)量泵、檢測(cè)探頭、電磁閥等組成，以循環(huán)冷卻水的電導(dǎo)率值(PH值、濁度、OPR)為檢測(cè)對(duì)象，通過(guò)測(cè)定循環(huán)水的電導(dǎo)率值來(lái)衡量水質(zhì)質(zhì)量，發(fā)出加藥信號(hào)，并通過(guò)外部設(shè)備完成加藥或排污，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行，在實(shí)現(xiàn)殺菌滅藻、阻垢、緩蝕的同時(shí)能保持水體的濃縮倍數(shù)要求，主要部件均采用*產(chǎn)品。

加藥主要特點(diǎn)：
● 集約化設(shè)計(jì)、面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能；
● 計(jì)量、調(diào)節(jié)方便、經(jīng)濟(jì)性好，便于安裝；
● 泵為式安裝，不易堵塞，*運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)、操作費(fèi)用低；
● 耐腐蝕性能優(yōu)、使用壽命長(zhǎng)。
● 溶液箱材質(zhì)：PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼；
● 攪拌器材質(zhì)：304不銹鋼、316不銹鋼；
● 計(jì)量泵過(guò)流部分材質(zhì)：PP、PVC、PVDF、SS316；
應(yīng)用范圍：
-鍋爐注入化學(xué)藥液，主要用于火力發(fā)電廠、化工、冶金、船舶、集中供熱等使用鍋爐的。
-用于自來(lái)水給水預(yù)處理加藥，主要使用有城市自來(lái)水廠、大型企業(yè)自備水廠、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業(yè)等。
-保護(hù)中廢水、污水處理中的加藥，主要用于城市、工礦企業(yè)、大型賓館、飯店的廢水、污水處理。

工作原理：
加藥泵電機(jī)在交流變頻器驅(qū)動(dòng)下，將藥劑注入到液體中，藥濃度被檢測(cè)儀檢測(cè)，檢測(cè)儀將與濃度成比例的電信號(hào)輸入到調(diào)節(jié)器與設(shè)定值比較，得到偏差信號(hào)，調(diào)節(jié)器將偏差信號(hào)按工藝要求進(jìn)行比例、積分運(yùn)算，其運(yùn)算結(jié)果信號(hào)輸送給變頻器，變頻器按調(diào)節(jié)器輸出的調(diào)節(jié)信號(hào)改變電機(jī)工作電源的頻率，使電機(jī)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，改變注入液體中藥液濃度，使藥劑濃度控制在jia。
適用范圍
工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、空調(diào)制冷系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、熱水鍋爐系統(tǒng)、生產(chǎn)、生活用熱水供應(yīng)系統(tǒng)。
性能特點(diǎn) ：
1、自動(dòng)化程度高，加藥均勻準(zhǔn)確。通過(guò)微電腦加藥控制器（計(jì)量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外，無(wú)須任何人工操作，節(jié)約了大量人力，加藥量更準(zhǔn)確。
2、使用壽命長(zhǎng)。與藥液接觸部分全部采用PE工程塑料，耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，耐老化。驅(qū)動(dòng)裝置不與藥液直接接觸，泵體全封閉，一次注塑成型，不存在藥液泄漏問(wèn)題。
3、用戶(hù)根據(jù)需求可選配：攪拌器、PLC、溫度、PH值和電導(dǎo)率在線監(jiān)測(cè)等功能。
特別注意：
1、加藥時(shí)，打開(kāi)啟動(dòng)計(jì)量泵（應(yīng)確保此計(jì)量泵及相關(guān)管路暢通完好）對(duì)應(yīng)的一路管路，關(guān)閉另一路管路。
2、裝置頂部設(shè)有溢流管，防止藥液的溢流，通過(guò)排污管路流出。
3、在加藥計(jì)量泵的入口處設(shè)有管式過(guò)濾器，防止大顆粒固體物質(zhì)進(jìn)入計(jì)量泵，將計(jì)量泵損壞。
三廂加藥機(jī)看看下面的自動(dòng)加藥機(jī)工作原理:粉狀藥劑自動(dòng)加藥機(jī)料斗由定量裝料裝置進(jìn)入混合器,*進(jìn)入溶液槽和水混合后由多攪拌混合均勻溶液濃度的形成,三廂加藥機(jī)后進(jìn)入液體儲(chǔ)罐,計(jì)量泵計(jì)量和加藥點(diǎn)。三廂加藥機(jī)由PP材料制成的全自動(dòng)三槽式高分子混合設(shè)備，混合罐、儲(chǔ)罐、罐組合，主要由三部分組成，三槽各設(shè)備有一個(gè)攪拌器，三廂加藥機(jī)并配置一個(gè)粉末輸送裝置，一個(gè)單元控制面板，探視孔，溢出裝置三個(gè)可移動(dòng)。
三廂加藥機(jī)排放和輸出連接器，包括所有必需的部件和控制閥附件。容器和控制器集成，易于使用;控制器采用PLC控制，性能穩(wěn)定可靠，控制精度高;三廂加藥機(jī)閥門(mén)采用電子控制閥，線性輸出，誤差小于1%;而閥芯的耐腐蝕性能，提高了閥門(mén)的使用壽命;或直接使用計(jì)量泵控制;可以根據(jù)自然界中流體的瞬時(shí)和累積流動(dòng)來(lái)計(jì)算場(chǎng)，并能顯示和設(shè)置場(chǎng)景;一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的接口，可以很容易地使用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)。為用戶(hù)量身定制的軟件，三廂加藥機(jī)適合用戶(hù)特點(diǎn);軟件采用配置方式，可控制多值點(diǎn)是無(wú)限的;可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用調(diào)整各點(diǎn)的用量，劑量誤差小于1%;用戶(hù)界面友好，中文提示簡(jiǎn)潔，使用方便;功能強(qiáng)大，每天按各劑量統(tǒng)計(jì)，打印統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的功能，完成，便于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)操作說(shuō)明;功能，具有自動(dòng)保存查詢(xún)歷史的功能。
三廂一體化自動(dòng)加藥裝置 三廂一體化自動(dòng)加藥裝置——工作原理 凝聚劑自動(dòng)加藥系統(tǒng)是一種將攪拌箱和儲(chǔ)藥箱集成到一體的全獨(dú)立系統(tǒng)，僅配套電源和水即可使用。該系統(tǒng)可確保干粉凝聚劑在水中*分散和溶解，不會(huì)結(jié)塊。配制過(guò)程可由PLC自動(dòng)控制，也可以手動(dòng)配制。

一體化加藥裝置售后服務(wù)承諾
“以令人信賴(lài)的產(chǎn)品與個(gè)人來(lái)?yè)Q取公眾的信任”是重慶賽普塑業(yè)的質(zhì)量方針，我們?cè)诮唤o您優(yōu)質(zhì)可靠產(chǎn)品的同時(shí)，對(duì)售后服務(wù)作如下承諾：
一、產(chǎn)品保修一年，終身維修。（如在保修期內(nèi)因產(chǎn)品本身質(zhì)量問(wèn)題而引起的故障，本公司將提供免費(fèi)維修。）
二、使用過(guò)程中若出現(xiàn)故障，保證及時(shí)解決故障。
三、將定期進(jìn)行用戶(hù)走訪，了解使用中的情況及時(shí)改進(jìn)。
四、如果您對(duì)售后服務(wù)人員的服務(wù)態(tài)度不滿意可直接投訴。加藥量供選廠技術(shù)人員參考，從而給出*的加藥量數(shù)據(jù)。也減輕選廠工作人員的工作量。
同時(shí)也克服了人工調(diào)節(jié)的缺點(diǎn)，而且降低了浮選生產(chǎn)的藥耗，為選廠帶來(lái)直接的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)減輕了崗位工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。浮選加藥控制系統(tǒng)主要根據(jù)原礦量、泡沫層厚度、原礦中的總金屬量、精礦品位以及金屬回收率等浮選工藝過(guò)程參數(shù)，利用算法動(dòng)態(tài)控制浮選藥劑的添加量，使浮選過(guò)程分選效果達(dá)到*化，有利于降低藥耗，提高金屬回收率。
三、全自動(dòng)加藥系統(tǒng)組成部分
１、加藥閥門(mén)；
２、液位檢測(cè)器；
３、下位機(jī)控制器；
４、上位機(jī)及軟件；