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引言

濕法石灰石-石膏煙氣脫硫工藝中，石灰石漿液在吸收塔內(nèi)對(duì)煙氣進(jìn)行逆流洗滌，生成半水亞硫酸鈣并以小顆粒狀轉(zhuǎn)移到漿液中，利用空氣將其強(qiáng)制氧化生成二水硫酸鈣（CaSO4·2H2O）結(jié)晶。用石膏排出泵將吸收塔內(nèi)的漿液抽出，送往石膏旋流器，進(jìn)行濃縮及顆粒分級(jí)，稀的溢流（細(xì)顆粒）返回吸收塔；濃縮的底流（較粗顆粒）送往真空皮帶機(jī)進(jìn)行石膏脫水。脫水后的石膏含水率一般控制在10%（質(zhì)量含量）以下，為達(dá)標(biāo)。若石膏水分過高，不僅影響脫硫系統(tǒng)和設(shè)備的正常運(yùn)行，而且對(duì)石膏的儲(chǔ)存、運(yùn)輸及后加工等都會(huì)造成一定的困難。

石膏含水量大的原因

1、吸收塔內(nèi)漿液的密度偏小或者氧化空氣量不足

2、吸收塔液的pH測(cè)量值不達(dá)標(biāo)

3、氯離子含量超標(biāo)

4、脫硫塔入口含塵量偏高，導(dǎo)致吸收塔漿液“中毒”

5、石灰石品質(zhì)發(fā)生變化

6.入爐煤含硫量突然發(fā)生變化，超設(shè)計(jì)值較多

7、石膏旋流器發(fā)生異常

8、真空皮帶機(jī)異常

 石膏含水量控制方法

1、注意控制吸收塔內(nèi)漿液密度。

2、保持PH值在5.0—5.5之間，防止過高或過低。

3、加強(qiáng)廢水排放，控制吸收塔內(nèi)CL-含量在10000ppm以下不超標(biāo)。

4、需要對(duì)加強(qiáng)對(duì)電除塵、布袋除塵器全面檢查，分別查看各個(gè)高壓柜的二次電流是否在合適的范圍內(nèi)。

5、嚴(yán)密監(jiān)督石灰石質(zhì)量

6、降低燃煤含硫量大的問題，積極協(xié)調(diào)燃料配煤。

7、加強(qiáng)對(duì)石膏旋流器的監(jiān)控及維修

8、保持真空皮帶機(jī)的zuijia工作狀態(tài)

注意：除了在工藝上按照以上8點(diǎn)處理外，在生產(chǎn)過程中應(yīng)采用開始水分測(cè)定儀實(shí)時(shí)檢測(cè)石膏原料、成品、半成品的水分含量，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整工藝參數(shù)，使效益達(dá)到大化。

 

CS系列石膏快速水分測(cè)定儀技術(shù)參數(shù)

1、稱重范圍：0-120g

2、測(cè)試空間為3cm（特殊）

3、水分測(cè)定范圍：0.000-

      干重測(cè)定范圍：100-0.000%

4、稱重：JRQ系統(tǒng)

5、樣品質(zhì)量：0 -120g

6、加熱溫度范圍：環(huán)境溫度-215℃

     溫度誤差：±0.5℃

     溫度分辨率:0.1℃

7、加熱源：400w

8、水分含量可讀性：0.01%

9、顯示：彩色7寸液晶觸摸屏

10、溫度窗口：實(shí)時(shí)顯示當(dāng)下環(huán)境溫度

               環(huán)境溫度顯示誤差：±0.5℃

11、參數(shù)八種： 水分值%、干重%、當(dāng)前溫度、設(shè)定溫度、當(dāng)前重量、初始重量、測(cè)試時(shí)間、恒重時(shí)間

12、雙重通訊接口：RS 232（打印）   USB（計(jì)算機(jī)）

13、操作模式：全屏幕觸控式

14、外型尺寸：380×205×325(mm)

15、凈重：4.5Kg

16、201821218909.4 一種工業(yè)產(chǎn)品的水分檢測(cè)設(shè)備

17、201820840353.6一種新型水分儀加熱處理系統(tǒng)設(shè)備

18、201530405953.1水分儀

 

CS系列石膏快速水分測(cè)定儀優(yōu)勢(shì)

●自主研發(fā)生產(chǎn)、核心技術(shù)產(chǎn)品

●CMC計(jì)量許可證00000018號(hào)（生產(chǎn)許可證）

●zhuanli產(chǎn)產(chǎn)品，儀器zhuanli號(hào)：2005301013706

●快速檢測(cè)石膏結(jié)晶水和附著水（或稱自由水、游離水）

●質(zhì)量過硬、儀器*

●操作簡(jiǎn)單，無需輔助設(shè)備

●、快捷、節(jié)能、

●數(shù)據(jù)可靠、操作邊界、應(yīng)用廣泛

 石膏測(cè)試水分的幾個(gè)環(huán)節(jié)

1、石膏脫水環(huán)節(jié)：由于石膏具有水分濕度大、不易成型等缺點(diǎn)，使得它在應(yīng)用上存在一定的困難，因此要進(jìn)行脫水處理，脫水后的石膏含水率一般控制在10%以下；

2、石膏漿液排放中（固含量測(cè)試）：固體含量在12%左右；

3、石膏原料附著水和結(jié)晶水的測(cè)試；

4、石膏半成品、成品三相分析