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0.5噸/H地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體價(jià)格為16000元.
1噸/H地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體價(jià)格為20000元.
2噸/H地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體價(jià)格為26000元.
3噸/H地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體價(jià)格為32000元.
5噸/H地埋式一體化污水處理設(shè)備箱體價(jià)格為50000元.
石家莊市區(qū)生活污水處理一體化設(shè)備
石家莊市區(qū)生活污水處理一體化設(shè)備
設(shè)備部分介紹
1.水解酸化池
該工藝主要處理的就是對(duì)污水處理前進(jìn)行預(yù)處理,將水中的廢水進(jìn)行一定的厭氧發(fā)酵,將污水的可生化性提高,這是對(duì)污水處理前比較重要的步驟,可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時(shí)間,可以zui大程度的提高污水處理的效率和減少消耗。
2.接觸氧化池
氧化池根據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個(gè)等級(jí),普通型和加強(qiáng)型。一般根據(jù)處理的時(shí)間進(jìn)行判斷。處理時(shí)間不大于四個(gè)小時(shí)就使用普通型的氧化池,處理時(shí)間在4-6小時(shí)之間的使用加強(qiáng)型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進(jìn)行生化處理。原污水中大部分有機(jī)物在此得到降解和凈化,好氧菌以填料為載體,利用污水中的有機(jī)物為食料,將污水中的有機(jī)物分解成無(wú)機(jī)鹽類(lèi),從而達(dá)到凈化目的。好氧菌的生存,必須有足夠的氧氣,即污水中有足夠的溶解氧,以達(dá)到生化處理的目的。好氧池空氣由風(fēng)機(jī)提供,池內(nèi)采用新型彈性立體填料,該填料表面積比大、使用壽命長(zhǎng)、易掛膜、耐腐蝕,池底采用旋混式曝氣器,使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高,同時(shí)有重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。接觸池氣水比在12:1左右。(0.5-5 m³/h接觸池為二級(jí))
3. 雜質(zhì)沉淀池
污水經(jīng)過(guò)生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入沉淀池,進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機(jī)及無(wú)機(jī)小顆粒,沉淀池是根據(jù)重力作用的原理,當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動(dòng)時(shí),由重力作用,將物質(zhì)沉淀下來(lái)。沉淀池上部設(shè)可調(diào)出水堰,以調(diào)節(jié)出水水位;下部設(shè)錐形沉淀區(qū)和污泥氣體裝置,氣源由風(fēng)機(jī)提供,污泥采用氣提方式輸送至污泥好氧消化池。
4. 消毒處理
消毒池按規(guī)范«TJ14-74»標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘,若是醫(yī)院污水,消毒池增加停留時(shí)間至1-1.5小時(shí)。我公司采用二氧化氯消毒裝置,消毒池與消毒裝置能根據(jù)出水量大小不斷改變加藥量,達(dá)到多出水多加藥,少出水少加藥的目的,需要其它裝置可另行配制。(如用于工業(yè)污水,消毒池與消毒裝置可以不要)
5. 污泥好氧消化池
沉淀池所排放剩余污泥在池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理,以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少,清理時(shí)可用吸糞車(chē)從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可(半年清理一次)。污泥好氧消化池上部設(shè)上清液回流裝置,使上清液溢流至水解酸化池。
設(shè)備的突出優(yōu)點(diǎn)簡(jiǎn)介
一體化污水處理設(shè)備是將一沉池、I、II級(jí)接觸氧化池、二沉池、污泥池集中一體的設(shè)備,并能夠接觸氧化法和活性污泥法有效的結(jié)合起來(lái),具備兩者的優(yōu)點(diǎn),并克服兩者的缺點(diǎn),使污水處理水平進(jìn)一步提高。
一體化污水處理設(shè)備具備的突出優(yōu)點(diǎn)有:
1、一體化污水處理設(shè)備具有脫氮除磷能力,并可以通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)備的構(gòu)造,達(dá)到處理工業(yè)廢水,生活污水,城市污水的能力;
2、一體化污水處理設(shè)備抗沖擊負(fù)荷的能力強(qiáng)。接觸氧化法的平均停留時(shí)間在6小時(shí)以上;
3、一體化污水處理設(shè)備易于完成自動(dòng)控制,管理、操作簡(jiǎn)單。
4、一體化污水處理設(shè)備接觸氧化池內(nèi)采用曝氣器進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣,使纖維束不斷漂動(dòng),曝氣均勻,微生物生長(zhǎng)成熟,具有活性污泥法的特征;
5、一體化污水處理設(shè)備接觸氧化池內(nèi)的填料多為組合軟填料,質(zhì)輕、高強(qiáng)、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,比表面積大,生物膜附著能力強(qiáng),污水與生物膜的接觸效率高;
6、一體化污水處理設(shè)備潛水泵中可設(shè)于設(shè)備之中,減少工程投資;
7、一體化污水處理設(shè)備出水水質(zhì)穩(wěn)定,污泥產(chǎn)量少并易于處理;
8、一體化污水處理設(shè)備可設(shè)于地面上,也可埋于地下。埋于地下時(shí),上部覆上可用于綠化,廠區(qū)占地面積少,地面構(gòu)筑物少;
聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行
㈠聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的目的
試運(yùn)行的目的是對(duì)土建、設(shè)備、電氣、儀表工程的功能和工程質(zhì)量的綜合測(cè)試。在全廠設(shè)備全部安裝完畢且驗(yàn)收合格后,進(jìn)行試運(yùn)行。為確保試運(yùn)行的順利進(jìn)行,特制定本方案。
試運(yùn)行分為兩階段。
*階段:
1)、檢驗(yàn)工藝流程的使用功能;
2)、檢驗(yàn)機(jī)電設(shè)備的工作情況;
3)、檢驗(yàn)儀表及自控系統(tǒng)檢測(cè)和控制情況;
4)、檢驗(yàn)各類(lèi)附屬結(jié)構(gòu)的功能。
第二階段:
檢驗(yàn)電氣負(fù)荷能否滿足使用要求,運(yùn)行時(shí)必須達(dá)到全廠電力負(fù)荷的75%;由于清水試運(yùn)行水的回路問(wèn)題,因此,在*階段運(yùn)行完成合格后,可在污水運(yùn)行時(shí)檢驗(yàn)全廠的電力負(fù)荷,此時(shí)僅需檢驗(yàn)電力設(shè)施,不影響構(gòu)筑物及其設(shè)備。
㈡聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的時(shí)間
清水聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的時(shí)間必須在土建、機(jī)械設(shè)備、電氣、儀表工程的施工和各單項(xiàng)功能試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行,而且必須征得業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位的同意后,共同確定試運(yùn)行時(shí)間。
㈢組織機(jī)構(gòu)
成立清水試運(yùn)行小組,由業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、必要設(shè)備的廠商參加,由施工單位項(xiàng)目部具體組織實(shí)施。清水試運(yùn)行小組組織機(jī)構(gòu)如下:
組織結(jié)構(gòu)要合理,不同專(zhuān)業(yè)要搭配合理,責(zé)任到人。如:設(shè)組長(zhǎng)1人,副組長(zhǎng)若干名,土建專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人、工藝設(shè)備負(fù)責(zé)人、電氣專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人、自控儀表負(fù)責(zé)人等。不僅要按學(xué)科專(zhuān)業(yè)分,還要將各大型構(gòu)(建)筑物落實(shí)到人。
㈣運(yùn)行計(jì)劃
制定運(yùn)行計(jì)劃,確定工作安排的開(kāi)始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間。清水試運(yùn)行是對(duì)于正式污水運(yùn)行的模擬試驗(yàn)。它的作用是提前發(fā)現(xiàn)污水運(yùn)行過(guò)程中的各種問(wèn)題,妥善加以解決,為確保污水正常運(yùn)行創(chuàng)造條件。確定參加試運(yùn)行各構(gòu)(建)筑物的數(shù)量和位置。
清水試運(yùn)行前要解決兩個(gè)主要問(wèn)題。首先是需要足夠的水源,對(duì)于本污水處理廠,需水量很大,需要蓄4萬(wàn)m3水。
其次依據(jù)運(yùn)行的水量,應(yīng)考慮如何讓清水在試運(yùn)行過(guò)程中順利形成循環(huán)回路,而且循環(huán)管路盡量利用現(xiàn)有的綜合管線,增加一些臨時(shí)管線,形成閉合的循環(huán)管路,本工程由于預(yù)處理設(shè)施不在本合同段,而且在水區(qū)清水試運(yùn)行階段,預(yù)處理設(shè)施(進(jìn)水泵房、旋流沉砂池等)已經(jīng)投入運(yùn)行,故試運(yùn)行的路線不能采用大循環(huán),只能另行確定。根據(jù)本工程實(shí)際情況和我公司多年的污水廠施工經(jīng)驗(yàn),確定如下方案:
㈤試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作
1、設(shè)備安裝施工完畢,進(jìn)行完有關(guān)的功能試驗(yàn),并符合設(shè)計(jì)要求,各大池及附屬構(gòu)筑物經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收并合格。施工過(guò)程中管線的封堵應(yīng)拆除完畢,檢查
各參與運(yùn)行的管線及構(gòu)筑物的清理,不允許有方木、大板、塑料布等雜物,以及施工臨時(shí)電閘箱、電焊機(jī)等施工機(jī)具影響試運(yùn)行。
2、各種設(shè)備做完單機(jī)調(diào)試(含空載和負(fù)荷試車(chē)),性能良好,滿足工藝要求。各種設(shè)備的固定、行走(導(dǎo)向)設(shè)施完善,潤(rùn)滑油面合適。
3、運(yùn)行線路上的各大池及與設(shè)備相連的各種工藝管線清理吹洗干凈。
4、各種閘的密封嚴(yán)密,開(kāi)啟靈活,絲杠均加足黃油。
5、對(duì)全廠的閘門(mén)做完漏水量試驗(yàn),漏水量符合標(biāo)準(zhǔn)。
6、檢查各構(gòu)筑物水位是否為設(shè)計(jì)標(biāo)高;并帶水檢查各種堰板的高程誤差均在允許誤差范圍內(nèi),且出水均勻。
7、各種電氣開(kāi)關(guān)、按鈕操作靈活,各種功能符合規(guī)范要求。
8、試運(yùn)行臨時(shí)水源,配合試運(yùn)行的臨時(shí)管網(wǎng)施工完畢。
9、對(duì)各構(gòu)筑物泄空閘門(mén)及管道通暢與否進(jìn)行檢查。當(dāng)構(gòu)筑物灌水到設(shè)計(jì)水位后開(kāi)啟泄空管道上的漿液閥,檢查泄空管道是否暢通與閥門(mén)是否嚴(yán)密,如有問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)修理。
10、成立試運(yùn)行小組,組織以設(shè)備安裝、電氣、儀表技術(shù)工種為骨干的試運(yùn)行值班隊(duì)伍,并進(jìn)行班前技術(shù)安全交底。有關(guān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的電流、電壓、軸溫、震動(dòng),原則上每小時(shí)觀測(cè)一次,并做好原始記錄。
11、備齊試運(yùn)行中所需的各種測(cè)試儀器,并經(jīng)校驗(yàn),制定相應(yīng)的記錄表格。
12、為保護(hù)各種設(shè)備,確保清水試運(yùn)行的順利進(jìn)行,組織警衛(wèi)人員24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)*值班,對(duì)總變電室實(shí)行憑證出入。
13、為了防止在清水試運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)污水倒流,造成不必要的損失,對(duì)一些支管的管口預(yù)先砌筑臨時(shí)管堵。
15、準(zhǔn)備必要的通訊工具,如手機(jī)、對(duì)講機(jī)等。
16、關(guān)于試運(yùn)行循環(huán)管路的水力計(jì)算。
17、根據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容準(zhǔn)備相應(yīng)試運(yùn)行記錄表。
18、準(zhǔn)備必要的工具及材料如水泵、電焊機(jī)、起吊設(shè)備等搶修工具。
19、成立搶修小組,配備專(zhuān)業(yè)工人(機(jī)修工、管工、電工、壯工),準(zhǔn)備隨時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題。
㈥聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行
⒈明確循環(huán)管路和補(bǔ)水管路
⒉試運(yùn)行步驟
1)水:根據(jù)設(shè)計(jì)水位先將各主要構(gòu)筑物灌水。
2)按順序開(kāi)啟各構(gòu)筑物的閘門(mén)和水泵,開(kāi)啟時(shí)間和順序、數(shù)量。
3)依次啟動(dòng)各種設(shè)備,檢測(cè)運(yùn)行狀況。
4)整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定后,進(jìn)入運(yùn)行各項(xiàng)測(cè)試項(xiàng)目。
㈦試運(yùn)行安全措施
1、制定本措施為確保運(yùn)行設(shè)備的安全及參與運(yùn)行人員的人身安全。
2、成立試運(yùn)行小組,指揮整個(gè)試運(yùn)行工作并對(duì)試運(yùn)行安全工作負(fù)責(zé)。
3、參加試運(yùn)行的各設(shè)備、電氣、儀表安裝單位負(fù)責(zé)人要認(rèn)真組織操作人員進(jìn)行運(yùn)行方案的學(xué)習(xí),安全教育和組織技術(shù)交底,全體的操作人員應(yīng)聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。
4、各設(shè)備由專(zhuān)業(yè)人員操作,未經(jīng)受權(quán)不得擅自操作。
5、各單位應(yīng)派出專(zhuān)業(yè)人員參加值班,專(zhuān)崗專(zhuān)人。所有值班人員不得擅自離開(kāi)崗位。交接班雙方應(yīng)接待清楚確認(rèn)無(wú)其他問(wèn)題方可下班。
6、閑雜人員未經(jīng)允許,不得進(jìn)入運(yùn)行區(qū)。
7、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)設(shè)施及管線構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行清理,池上不得有與試運(yùn)行無(wú)關(guān)物品。
8、操作人員必須配備整齊安全防護(hù)用具。
9、參加運(yùn)行人員不得在工作時(shí)間飲酒。
10、夜間操作應(yīng)有足夠的照明和通道,上下池走梯道,嚴(yán)禁跳躍攀登。
11、嚴(yán)禁向池內(nèi)拋扔任何雜物。
12、遇到突發(fā)的情況由清水試運(yùn)行小組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決,嚴(yán)禁私自決定,擅自處理。
㈧試運(yùn)行驗(yàn)收總結(jié)及善后工作
1、各組的運(yùn)行數(shù)據(jù)由各組整理后,經(jīng)業(yè)主單位、監(jiān)理確認(rèn),并請(qǐng)各單位代表簽字。
2、清水試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)召開(kāi)各方洽談定時(shí)解決。
3、試運(yùn)行完成后,由施工單位出具試運(yùn)行報(bào)告,各有關(guān)單位確認(rèn)后污水處理廠接管。
4、清水試運(yùn)行結(jié)束后,對(duì)因試運(yùn)行而設(shè)的各種臨時(shí)設(shè)施及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)和清理,恢復(fù)和清理工作應(yīng)全面*不留死角,恢復(fù)完畢應(yīng)由各方進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
設(shè)備安裝要求
1、根據(jù)地埋式污水處理設(shè)備安裝圖與基礎(chǔ)圖,準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn),做好混凝土底板,基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2,基礎(chǔ)必須水平,并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝,如設(shè)備安裝在地坪以下,基礎(chǔ)離地坪相對(duì)標(biāo)高按圖尺寸為準(zhǔn),同時(shí)四周挖掘?qū)挾?,長(zhǎng)度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上,以便管道安裝。
2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)考慮好,設(shè)備就位時(shí)必須按說(shuō)明書(shū)設(shè)備自重,配合吊車(chē)噸位大小,安裝順序按現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照?qǐng)D就位,筒體的位置,方向不能放錯(cuò),互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖,連接管道,設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好,使連接處不滲漏。
4、地埋式污水處理設(shè)備安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定,保證不使設(shè)備流動(dòng)上浮, 同時(shí)須在設(shè)備中注入污水(無(wú)污水時(shí),用其他水源或自來(lái)水代替),充滿度必須達(dá)到70%以上,以防設(shè)備上浮。同時(shí),檢查好各管道有無(wú)滲漏。試水各管路口必須不滲漏,同時(shí)設(shè)備不受地面水上漲,而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。
5、設(shè)備安裝完畢無(wú)不妥后,即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí),并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意:
(1)設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右;
(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通,接線時(shí)注意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向,如地下室控制柜要放在通風(fēng)處,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。須防日曬,淋雨等。以免控制板及接線頭漏電,燒毀控制板。
7、地埋式污水處理設(shè)備注意事項(xiàng):
(1)設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水;
(2)設(shè)備的出水管必須在相對(duì)地坪0.4m以下;
(3)設(shè)備上方不得壓有重物,不得有大型車(chē)輛經(jīng)過(guò)(指無(wú)特殊設(shè)計(jì)的);
(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水,以防止地下水把設(shè)備浮起。
8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置,如用戶要求可任意布置,但必須在訂合同時(shí)提出。
9、連接好風(fēng)機(jī)、水泵控制線路,并注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無(wú)誤。
潛水泵安裝
⑴依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫(huà)出各臺(tái)泵的泵座兩個(gè)方向中心線。
⑵依據(jù)設(shè)備圖紙給定的尺寸做模具,保證精確就位。
⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆筑高度,待泵座安裝調(diào)平后灌無(wú)收縮混凝土。
⑷將泵座上的地腳螺栓裝在模具上,平墊鐵固定在模具的下平面,平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計(jì)標(biāo)高面,保證平面位置偏差不大于±10mm,標(biāo)高偏差不大于±20mm。
⑸經(jīng)復(fù)測(cè)后進(jìn)行地腳螺栓的混凝土澆筑,混凝土灌注到平墊鐵上平面處。
⑹當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后,拆除模具,將泵座安裝就位,用銅片精確調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的水平度(銅片不得超過(guò)三片)。
⑺組織泵座的平面位置、水平度驗(yàn)收,組織工序驗(yàn)收,合格后,泵座上平面做保護(hù),開(kāi)始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。
⑻出水管安裝完成后,利用其腳手架進(jìn)行導(dǎo)桿安裝,以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點(diǎn),分別以90°垂直的兩個(gè)方向掛線墜,在導(dǎo)桿的下端點(diǎn)、中間支撐、上端點(diǎn)用鋼板尺測(cè)量,調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度偏差小于1/1000,全程內(nèi)偏差不大于4mm,若為雙導(dǎo)桿,平行偏差小于2mm,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行固定。
⑼清理泵腔,手動(dòng)盤(pán)車(chē)合格后。將電纜與吊鏈固定在一起(當(dāng)所用電纜較長(zhǎng)時(shí),征求供貨商的意見(jiàn)后,進(jìn)行適當(dāng)固定),用汽車(chē)起重機(jī)進(jìn)行泵體吊裝(利用泵體上的吊環(huán)),使泵沿導(dǎo)桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對(duì)正、平直密合,適當(dāng)調(diào)整鏈條的松緊度,做好交驗(yàn)準(zhǔn)備工作。
⑽檢驗(yàn)
①安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)并符合要求。
②在供貨商指導(dǎo)下加注潤(rùn)滑油脂。
③清理現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)池中容量進(jìn)行調(diào)整帶負(fù)荷運(yùn)行,檢測(cè)泵的流量、揚(yáng)程及效率是否附和設(shè)計(jì)要求。并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常聲音和震動(dòng),電機(jī)電流正常。檢測(cè)電機(jī)安全保護(hù)裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求。