吉豐科技專業(yè)生產(chǎn)板框壓濾機

板框壓濾機壓緊時壓力368bar，過濾壓力16bar，在運行中板框持續(xù)壓緊，中間的水從淤泥介質(zhì)中滲出流走，由于壓力較大的緣故,板塊本身和濾布易出現(xiàn)損壞或堵塞。另外，由于油漬污泥的沾染，運輸系統(tǒng)也常常會卡澀或行走不穩(wěn)。

一、板塊本身的損壞。造成板塊本身損壞的原因有：

1、當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。

2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。

3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。吉豐科技專業(yè)生產(chǎn)板框壓濾機

4、濾板清理不凈時，有時會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。

對應(yīng)故障的排除的方法：

1、使用尼龍的清洗gua刀，除去進料口的泥

2 、完成這個周期，減少濾板容積

3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力

4 、仔細清理濾板，修復(fù)濾板

濾板的修復(fù)技術(shù)如下：

濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn)，就會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，zui后濾餅無法成形。由于濾板材料特殊，難于修補，只能換新的，所以造成了高昂的備件費消耗。這期間我們試用了一些修補劑，但效果一直不好，zui近改用油面修補劑時情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機，試用效果很好，達到了密封效果。具體修復(fù)方法如下：

修復(fù)步驟：

1 、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理

2、黑白兩種修補劑按 1：1 的比例調(diào)配好

3 、把調(diào)配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高

4、迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，同時擠平溝槽

5、擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。

二、液壓系統(tǒng)的故障。

板框壓濾機的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的，當(dāng)油腔A 注油增多時活塞向左運動，壓迫濾板使之密閉。當(dāng)油腔B 注油增多時活塞向右運動，濾板松開。由于制造精密， 液壓系統(tǒng)故障較少，只要注意日常維護就可以了。盡管如此，由于磨損的緣故，每過一年左右就會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，這時就要維修更換O 形密封圈。

常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O 形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等，常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O 形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了，這時只要系統(tǒng)抽氣就可以了，一般可以迅速解決。