面料印染廢水處理設(shè)備工作原理

面料印染廢水中的污染物主要來自織物纖維本身和加工過程使用的染化料，在印染生產(chǎn)的前處理過程中排出退漿廢水、煮練廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色印花過程排出染色廢水、皂洗廢水和印花廢水，整理過程排出整 理廢水。

水質(zhì)及水量根據(jù)不同產(chǎn)品排放的廢水水質(zhì)有所差異。

印染產(chǎn)品由于原料纖維、產(chǎn)品種類和生產(chǎn)工藝等不同，使用的染料、助劑種類和品種不同，加工的工藝方法不同，漂洗次數(shù)不同，因此其排放 廢水的水質(zhì)亦不同。

在棉混紡織產(chǎn)品中，其經(jīng)紗上漿時大多采用變性淀粉和*混合漿料。在印染前處理工藝過程產(chǎn)生的退漿廢水中，由于含有一定量的聚乙 醇，使廢水中增加了難生物降解物質(zhì)，降低了廢水的可生物降解性。因此 棉印染廢水屬于較難生物降解的工業(yè)廢水之一。

面料印染廢水處理設(shè)備工作原理

在毛紡染色產(chǎn)品中，由于天然纖維所占比例較大，而且織造過程中也不需上漿，故毛混紡染整產(chǎn)品加工過程產(chǎn)生的廢水水質(zhì)相對較為穩(wěn)定，廢 水的可生物降解性優(yōu)于棉紡產(chǎn)品排放的印染廢水。洗毛廢水由于可生物降 解性能好，一般在提取羊毛脂后宜采用生物處理方法。真絲綢印染產(chǎn)品加工過程中排放的印染廢水屬于中低濃度的有機性廢 水，可生物降解性好。 化纖仿真絲產(chǎn)品的堿減量工藝中產(chǎn)生的廢水，由于含有相當(dāng)量的對苯 二甲酸和乙二醇，總體看廢水的可生物降解性能較差，但與印染廢水混合后，水質(zhì)稍有改善。 

染色和印花廢水

（1）染色廢水：染色廢水主要污染物是染料和助劑。由于不同的纖維原料和產(chǎn)品需要使用不同的染料、助劑和染色方 法，加上各種染料的上染率不同和染液的濃度不同，使染色 廢水水質(zhì)變化很大。染色廢水的色澤一般較深，且可生化性差。其COD一般為300～700mg/L，BOD/COD一般小于0.2，色 度可高達(dá)幾千倍。

（2）印花廢水：印花廢水主要來自配色調(diào)漿、印花滾筒、印花篩網(wǎng)的沖洗廢水，以及印花后處理時的皂洗、水洗廢 水。由于印花色漿中的漿料量比染料量多幾倍到幾十倍，故 印花廢水中除染料、助劑外，還含有大量漿料，BOD和COD都 較高 有滾筒印花機的工廠，由于印花滾筒鍍筒時使用重鉻酸 鉀，滾筒剝鉻時有三氧化鉻產(chǎn)生。這些含鉻的雕刻廢水應(yīng)單獨處理。

 3、整理廢水整理廢水含有樹脂、甲醛、表面活性劑等。 整理廢水?dāng)?shù)量較小，對全廠混合廢水的水質(zhì)水量影響也小。