學(xué)校污水處理設(shè)備工藝流程：
  設(shè)備主要有七部分組成:(1)全自動(dòng)格柵(2)缺氧池(3)生物接觸氧化池(4)二沉池(5)消毒池(6)污泥池(7)風(fēng)機(jī)房、自動(dòng)控制柜。學(xué)校污水處理設(shè)備工藝流程
  污水迸人設(shè)備前先設(shè)置——調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)污水水質(zhì)、水量、調(diào)節(jié)池有效停留時(shí)間一般為8-10小時(shí)，調(diào)節(jié)池進(jìn)口處設(shè)置格柵網(wǎng)箱，以攔截污水中的大顆粒雜物確保水泵正常運(yùn)行。
（1）全自動(dòng)格柵:調(diào)節(jié)池中的污水由水泵抽至格柵內(nèi)，格柵用于攔截污水中的微小漂浮物和懸浮顆粒，攔截下來的污物隨格柵齒耙自動(dòng)迸人污池中，污水流太后續(xù)工藝中，該格柵為日本進(jìn)口設(shè)備，具有分離效果(柵條間距2mm)能自動(dòng)除污物、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。格柵選用二臺，一備一用。
（2）缺氧池:缺氧池為脫氮處理而設(shè)置，經(jīng)過格柵分離后的污水自流進(jìn)缺氧池與接觸池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP一II型填料作為反硝化細(xì)菌的載體，填料對氮、磷、硫化物去除效果好，停留時(shí)間為2-3小時(shí)與前續(xù)工藝中的污泥池相結(jié)合形成 A/0法處理工藝，從而達(dá)到脫磷、脫氮的目的。

 （3）生物接觸氧化池 共分三級，總生化時(shí)間6-8小時(shí)，前二級采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分*，第三級采用NZP-II型填料，該填料比表面積大，處理負(fù)荷達(dá)14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物膜相接觸，達(dá)到有機(jī)物迅速降解作用。
（4）二沉池:生化后的污水進(jìn)入大二沉池，二沉池設(shè)計(jì)表面負(fù)荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽為升降式可調(diào)液位，齒形集水槽，其槽集水均勻沉淀效果較好，二沉的污泥氣提至污泥池。
（5）消毒池:按國家標(biāo)準(zhǔn):TJl4-74制作、消毒池停留時(shí)間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸或漂bai粉，一般一周投加一次。

（6）污泥他:經(jīng)格柵攔截的污物和二沉池污泥均進(jìn)入污泥池，污泥池內(nèi)設(shè)有污泥硝化系統(tǒng)，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池。
（7）風(fēng)機(jī)房、自動(dòng)控制柜:風(fēng)機(jī)房單獨(dú)設(shè)置，內(nèi)裝二臺進(jìn)口風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)房和微機(jī)控制柜為一體，風(fēng)機(jī)房出風(fēng)管和設(shè)備進(jìn)風(fēng)管相連結(jié)，其距離不超過15米。