其實(shí)殺菌鍋也是很好操作的，不了解的或者剛開(kāi)始入門(mén)學(xué)習(xí)殺菌鍋的以為殺菌鍋很難學(xué)習(xí)，其實(shí)只要你了解了，就會(huì)知道殺菌鍋其實(shí)并沒(méi)有你想象的那么難操作。肉類食品殺菌鍋 高溫電加熱殺菌鍋 電加熱殺菌鍋*整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無(wú)需人工操作。蒸汽高溫殺菌鍋采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式，以便選擇使用。 

肉類食品殺菌鍋 高溫電加熱殺菌鍋 電加熱殺菌鍋* 殺菌鍋使用前請(qǐng)注意檢查： 

1接通配電盤(pán)開(kāi)關(guān)，確認(rèn)電壓在380V±10%范圍內(nèi)： 如果開(kāi)關(guān)無(wú)法接通請(qǐng)檢查供電電壓。狀態(tài)選擇開(kāi)關(guān)放在運(yùn)行位置， 啟動(dòng)擊活控制，如果無(wú)法擊活，請(qǐng)檢查報(bào)警提示并排除故障。 2打開(kāi)與控制盤(pán)有關(guān)的壓縮空氣截止閥并使得壓力保持在7-9bar。注意，打開(kāi)壓縮空氣截止閥排放片刻， 確保無(wú)水及雜質(zhì)。 3檢查水路運(yùn)行是否良好，管路打開(kāi)截止閥是否向設(shè)備提供水。 4檢查管殺式殺菌鍋控制盤(pán)壓縮空氣是否處在正常狀態(tài)。 5檢查用于過(guò)熱水循環(huán)的填充水狀況，使得進(jìn)入緩沖桶水液位在兩個(gè)標(biāo)定之間， 壓力在1—1 5bar。若壓力錯(cuò)誤： 調(diào)整緩沖桶頂部輸入和輸出平動(dòng)閥門(mén)直至壓力正確為止。 6桶液位偏低：在循環(huán)運(yùn)行時(shí)， 開(kāi)啟輸入冷凝水的閥門(mén)，直到桶達(dá)到正確液位（30%-40%） 。 7緩沖桶液位偏高：在循環(huán)泵運(yùn)行時(shí)， 采用手動(dòng)排污閥排水方法使之達(dá)到正確液位。 8打開(kāi)殺菌鍋氣動(dòng)調(diào)解閥的截止閥確定蒸汽壓力在6±1bar 范圍內(nèi)， 如果不能達(dá)到，檢查鍋爐和蒸汽管網(wǎng)， 再打開(kāi)近汽排污閥排水及雜質(zhì)，打開(kāi)蒸汽手動(dòng)進(jìn)氣閥， 但不能打開(kāi)旁通。 9檢查蒸汽屏蔽管路是否通暢，如不通,則快速用壓縮空氣沖開(kāi)。 殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計(jì)等附件，要保持安全，齊全、靈敏、可靠。在使用過(guò)程中應(yīng)加維護(hù)與定期校驗(yàn)。本設(shè)備的安全閥啟跳壓力等于設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)保持靈敏、可靠，應(yīng)防止隨意調(diào)整。壓力表、溫度計(jì)精度等級(jí)均為15級(jí)，公差允許內(nèi)的差異是正常的。

無(wú)鉛封壓力表不得使用，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤(pán)破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況均應(yīng)立即更換。溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，使用前應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校驗(yàn)正，以后每年核正一次，凡水銀柱斷裂和與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差超過(guò)05℃則應(yīng)送修或更換。