顆粒機(jī)是飼料生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵設(shè)備，而模具是顆粒機(jī)工作的心臟部件，也是制粒機(jī)zui易磨損的零件之一。研究環(huán)模失效的原因，改善環(huán)模的使用條件，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，降低能耗(制粒能耗占整個(gè)車間總能耗30％ ～35％)，減少生產(chǎn)成本(環(huán)模損耗一項(xiàng)費(fèi)用占整個(gè)生產(chǎn)車間的裝修費(fèi)25％ ～30％ 以上)等方面影響*。山東宇冠專業(yè)生產(chǎn)飼料顆粒機(jī)、粉碎機(jī) 、攪拌機(jī)等輔助設(shè)備，宇冠飼料顆粒機(jī)的模具，從專業(yè)生產(chǎn)模具的廠家購(gòu)進(jìn)，根據(jù)客戶養(yǎng)殖的需要專門設(shè)計(jì)。宇冠根據(jù)多年生產(chǎn)顆粒機(jī)的經(jīng)驗(yàn)對(duì)模具磨損的原因進(jìn)行了分析，從而對(duì)模具的制造、使用條件提出建議。

具體原因：

1、磨粒磨損  磨損原因很多，分為正常磨損、不正常磨損。正常磨損原因主要有物料的配方、粉碎粒度、粉料的調(diào)質(zhì)質(zhì)量等。正常磨損情況下環(huán)模出現(xiàn)軸向均勻磨損，導(dǎo)致環(huán)模?？鬃兇?，壁厚變薄。不正常磨損主要原因：壓輥調(diào)得太緊，與環(huán)模間隙小，互相磨損；撒料器角度不好，導(dǎo)致分配物料不均勻而部分先磨損；模內(nèi)掉進(jìn)金屬而磨損。這種情況下，環(huán)模多出現(xiàn)不規(guī)則磨損，多為腰鼓形。山東宇冠的飼料顆粒機(jī)不會(huì)出現(xiàn)不正常磨損現(xiàn)象，客戶購(gòu)買我們的機(jī)器后，我們的安裝人員會(huì)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試，直到機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才返回公司。

2、原料粒度  原料粉碎細(xì)度要適中均勻，因?yàn)樵戏鬯榧?xì)度決定著飼料組成的表面積，粒度越細(xì)，表面積越大，物料吸收蒸汽中水分越快，有利于進(jìn)行調(diào)質(zhì)與顆粒成形。原料粒度過粗，會(huì)增加壓模的磨損，并造成生產(chǎn)率下降，能耗增大。一般要求原料粉碎后要能全部通過8目篩面，25目篩上物不得大于35％ 。對(duì)粗纖維含量高的物料，添加一定量的油脂，在制粒過程中，可以減少物料與環(huán)模之間的摩擦力，有利于物料通過環(huán)模，且成形后顆粒外觀較光滑。  原料含雜情況  物料中含砂及鐵雜質(zhì)過多，會(huì)加快壓模的磨損，所以，原料清雜工作十分重要。目前，大多數(shù)飼料廠對(duì)清除原料中鐵雜質(zhì)較為重視，因鐵質(zhì)物質(zhì)對(duì)壓模、壓輥乃至設(shè)備會(huì)造成強(qiáng)烈的破壞。而對(duì)砂石類雜質(zhì)的清除卻不重視。這一點(diǎn)應(yīng)引起制粒機(jī)用戶的注意。山東宇冠的飼料輔助設(shè)備水滴式粉碎機(jī)專門為飼料的粉碎設(shè)計(jì)，粉碎出來的物料均勻，細(xì)膩，制粒，鐵雜質(zhì)更不用擔(dān)心，我們專門配置了永磁筒，滾筒篩，制粒的物料清潔，不用擔(dān)心鐵器和砂石的影響。

3、蒸汽的添加  對(duì)物料添加蒸汽，可軟化物料，使物料中含油細(xì)胞組織分裂，并使油分呈游離狀態(tài)，在制粒過程中起潤(rùn)滑作用，從而減輕物料對(duì)壓模的磨損作用，并提高制粒機(jī)的產(chǎn)量。一般添加蒸汽的壓力應(yīng)在0．2～0．4MPa之間，壓力高低隨壓制物料品種而變化，蛋白質(zhì)含量較高的物料，使用蒸汽壓力應(yīng)稍低一些，含纖維較多的物料，使用蒸汽壓力可稍高一些。添加蒸汽應(yīng)使物料含水率達(dá)16％ ～17％ ，物料調(diào)質(zhì)后的溫度在78～87~C時(shí)*。山東宇冠生產(chǎn)的飼料顆粒機(jī)，可以根據(jù)客戶的需要添加調(diào)制解調(diào)器，也可以加蒸汽，這個(gè)根據(jù)物料和機(jī)器的型號(hào)來配置。

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