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山東飼料生產(chǎn)線機組 飼料顆粒機設(shè)備廠家 木屑顆粒機生產(chǎn)線 宇冠機械生物質(zhì)顆粒機生產(chǎn)線
有機肥生產(chǎn)線
整體加工工藝為:
削片工段---烘干工段---粉碎工段----制粒工段----冷卻工段----分篩工段----包裝工段
1.削片工段:根據(jù)產(chǎn)量以及原木直徑尺寸選擇木片機,有鼓式木片機和盤式木片機。
此工段主要將原木削片,從直徑50CM以內(nèi)的樹木,削成5mm以內(nèi)的小木片,以減少烘干難度和降低粉碎功率。
2.烘干工段:根據(jù)進(jìn)料水分和出料水分,計算需要蒸發(fā)量,選擇滾筒的直徑和熱風(fēng)爐型號。
現(xiàn)在常用有三筒烘干機,單筒烘干機,氣流式烘干機,以及燃油、燃?xì)?、燒煤、燒顆粒型熱風(fēng)爐。
此工段主要是水分在20%-60%的木頭烘干為12-18%,進(jìn)行下一步的加工。
3.粉碎工段:將烘干完畢的木片進(jìn)行打碎。本公司采用正負(fù)壓結(jié)合出料和除塵方式,有效減少風(fēng)機的磨損和灰塵,是國內(nèi)的出料方式。
此工段主要是將小型木片減為8mm以內(nèi)的木屑,以使用于顆粒機的加工。
山東飼料生產(chǎn)線機組
4.制粒工段:將木屑加工為直徑6mm,8mm,10mm,12mm的顆粒。是整條生產(chǎn)線中zui核心的部分。
制粒之前,需要將鐵塊,石塊等揀選出來,本公司采用全國立式環(huán)模顆粒機進(jìn)行制粒,耗能zui少,磨損zui小,壓力zui大,使用范圍zui廣,對不同物料敏感度zui低的機型。
5.冷卻工段:顆粒成產(chǎn)出后溫度在70-90度,無法立即進(jìn)行包裝,冷卻機將顆粒從70-90度,冷卻到室溫±5度,進(jìn)行包裝。
此工段采用逆流式風(fēng)冷,具有除塵效果好,冷卻時間短的優(yōu)點。
6.分篩工段:壓制成型的木屑顆粒在冷卻和傳送過程中,經(jīng)過碰撞會產(chǎn)生少量的粉末,所以需要分篩設(shè)備來分離出成品顆粒。
此工段主要是采用震動分級篩,來進(jìn)行成品達(dá)標(biāo)顆粒的分離,從而達(dá)到包裝的要求。
7.包裝階段:壓制好的成品顆粒是需要包裝后,才銷往客戶那里,一般采用袋包和噸包。
此工段根據(jù)客戶要求進(jìn)行封包,公司采用的全自動包裝機,包裝量大、人工占用少,會大大縮減包裝成本。
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公司主要經(jīng)營:制粒設(shè)備,烘干設(shè)備,粉碎設(shè)備,分篩設(shè)備,冷凝設(shè)備,包裝設(shè)備,生物質(zhì)燃料機組,飼料顆粒機組,有機肥顆粒機組。
以生產(chǎn)食品機械為主,專業(yè)生產(chǎn)生物質(zhì)燃料顆粒機,木屑顆粒機,秸稈顆粒機,飼料顆粒機的研發(fā)與制造,產(chǎn)品行銷全國各地,現(xiàn)已擁有各類機械加工設(shè)備,能夠滿足不同層次用戶的需要。
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