滾筒烘干機長時間不清理所造成的問題及解決辦法。滾筒烘干機在*工作運中，經(jīng)常不對滾筒烘干機設(shè)備進行保養(yǎng)，設(shè)備肯定會出現(xiàn)一些非人為故障，該故障有可能也不是設(shè)備設(shè)計缺陷等造成的，宇冠機械技術(shù)部整理了部分滾筒烘干機常見故障供您參考查詢：

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    滾筒烘干機常見故障及解決方法：

1、不轉(zhuǎn)動產(chǎn)生原因：滾筒烘干機電機燒壞;滾筒烘干機皮帶松脫或破斷;

　　解決方法：更換電機;檢查各開關(guān)接觸是否良好，保險絲有否燒斷;調(diào)整電機位置或更換皮帶;

2、 滾筒烘干機溫度過高或過低產(chǎn)生原因：滾筒烘干機風葉逆轉(zhuǎn);發(fā)熱管燒壞;發(fā)熱管導電線燒斷;

　　解決方法：對調(diào)電源相線;改變電機轉(zhuǎn)向;更換發(fā)熱管或發(fā)熱管導電線;

3、 滾筒烘干機噪音大產(chǎn)生原因：工件放置不均勻;滾筒干燥機安裝不穩(wěn);軸承失油或破損;軸承座固定螺栓松動 ;

　　解決方法：停機并將工件放置均勻;重新安裝平穩(wěn)干燥機;重新將軸承座固定螺栓堅固;更換滾筒烘干機軸承;

4、 制動失靈產(chǎn)生原因：滾筒烘干機剎車皮磨損過多

　　解決方法：更換剎車皮

5、滾筒烘干機原料一次性烘不干產(chǎn)生原因：烘干機太小;風網(wǎng)風壓，流量計算有誤;烘干機使用不當;

　　解決方法：增加滾筒烘干機烘干溫度，但此法容易引起烘干器內(nèi)著火，方法是更換或重新修改烘干設(shè)備; 要求廠家重新計算風壓、流量后再根據(jù)實際情況提供設(shè)計變更方案;與滾筒烘干機廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學習正確的使用方法;

6、干燥機內(nèi)原料著火產(chǎn)生原因：烘干設(shè)備使用不當;烘干設(shè)備太小無法達到烘干效果而強行加溫引起著火;烘干設(shè)備設(shè)計原理有問題;原料吸不走導致烘干機內(nèi)起火;

　　解決方法：與廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學習正確的使用方法;更換或改造烘干設(shè)備;要求廠家更換或改造烘干設(shè)備; 檢查烘干設(shè)備是否安裝正確、是否漏氣或增加風壓;

7、 烘干機放炮產(chǎn)生原因：烘干溫度過高，導致烘干設(shè)備內(nèi)起火燃燒;烘干設(shè)備堵塞;

　　解決方法：降低烘干溫度; 清理烘干設(shè)備;

8、料吸不走產(chǎn)生原因：烘干設(shè)備安裝不當，漏氣或者安裝不對; 烘干設(shè)備設(shè)計問題，風壓不夠;

　　解決方法：對照安裝圖紙檢查安裝是否正確，檢查管道接口處是否漏氣;與滾筒烘干機廠家協(xié)調(diào)解決;

9、分離器煙囪出料或者下口出汽產(chǎn)生原因：分離器太小;分離器設(shè)計有問題;風網(wǎng)風壓計算錯誤;

　　解決方法：更換或改造分離器;與廠家協(xié)商解決;

10、物料干濕不均，前面制棒無法正常產(chǎn)生原因：烘干設(shè)備使用不當;原料成團;

　　解決方法：與廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學習正確的使用方法;將成團原料打碎后再進行烘干;

11、烘干設(shè)備浪費燃料產(chǎn)生原因：滾筒烘干機設(shè)備保溫性能差;設(shè)備設(shè)計原理有問題;火爐設(shè)計制作有問題;

　　解決方法：包一層保溫材料，改善烘干設(shè)備的工況;向廠家需求改善方法;向廠家咨詢索取更合理的火爐圖紙

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    在滾筒烘干機改造的過程中證明烘干機通過合理的技術(shù)改造，一定會收到很好增效節(jié)能的效果。山東宇冠為您提供專業(yè)設(shè)備“滾筒烘干機”。

滾筒烘干機是熱氣流從 物料從前面進和熱風一起往烘干機尾部走 ，與物料充分接觸，通過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，完成整個烘干過程；逆流傳導脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。

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滾筒烘干機主要特點：

  1、干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。

　2、干燥時間短處理量大，熱效率高。當干燥非結(jié)合水時，熱效率可達60%。

　3、氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，易于建造和維修。

　4、干燥機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

　5、干燥機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。

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滾筒烘干機技術(shù)參數(shù)：