泊頭源泰環(huán)保專業(yè)生產(chǎn) 脈沖氣箱布袋除塵器 

  泊頭源泰環(huán)保專業(yè)生產(chǎn) 脈沖氣箱布袋除塵器 

  氣箱脈沖袋式除塵器：

  氣箱脈沖袋式收塵器 ，它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹時動能強度不夠，過濾與清灰同時進行的缺點，因而使袋式收塵器增加了使用適應(yīng)性，提高了收塵效率。

  氣箱脈沖袋式收塵器，它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹時動能強度不夠，過濾與清灰同時進行的缺點，因而使袋式收塵器增加了使用適應(yīng)性，提高了收塵效率。

  特點：

  1、除塵效率可達99.99以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。

  2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。

  3、*的密封措施，漏風系數(shù)小于2﹪。

  4、*的結(jié)構(gòu)設(shè)計，單位體積過濾面積大，設(shè)備體積小。

  5、清灰方式*有效，延長濾袋的使用壽命。

  6、關(guān)鍵部位質(zhì)量可靠，使用壽命長。

  7、性能穩(wěn)定，自動化程度高，日常維護管理簡單。

  適用范圍：

  廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)，還應(yīng)用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。

  主體結(jié)構(gòu)由以下各個部分組成：  

 （1）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室。分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥、花板、噴吹短管；過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。  

 （2）灰斗及卸灰機構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度，分別設(shè)置的螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和鎖氣卸料器和卸灰閥等。  

 （3）進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排（或稱單列）結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排（或稱雙列）結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。32系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗清潔室上。  

 （4）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥、氣缸、電磁閥等。

 （5）壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。 （6）支柱及爬梯、護欄。

PPC系列氣箱脈沖袋式除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后，首先碰到進出口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時間對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動連續(xù)工作。

氣箱脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設(shè)計采用了進口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進口總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)達到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。