肉類周轉(zhuǎn)箱清洗機(jī)設(shè)備除電機(jī)、噴嘴外均采用SUS304不銹鋼制作噴嘴采用耐溫快拆式塑料扇形噴嘴。

      本設(shè)備前段清洗段為四面噴淋，  清洗分為三段*段為熱堿水，第二段為熱清水，第三段為自來(lái)水。三段噴淋水除第三段自來(lái)水外都有獨(dú)立循環(huán)過(guò)濾水箱，第三段自來(lái)水作為補(bǔ)充水回收至第二段水箱加熱使用過(guò)后部分污水被自動(dòng)排出。第二水箱內(nèi)設(shè)有蒸汽加熱管，溫度從常溫至100°C自由設(shè)定、自動(dòng)恒溫。

      *段水泵功率1.5KW，第二段水泵功率3KW，第三段水泵功率1.5KW，輸送帶調(diào)速電機(jī)功率1.1KW，輸送速度0-15m/min可調(diào)。 清洗室兩側(cè)為活動(dòng)防水門(mén)，兩頭進(jìn)去筐口采用軟門(mén)簾密閉防水，方便隨時(shí)清洗檢修設(shè)備。設(shè)備內(nèi)部設(shè)有筐子固定裝置，防止筐子走偏

 設(shè)備電控箱為不銹鋼制作，所有動(dòng)力集中控制。   機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，符合國(guó)家食品出口標(biāo)準(zhǔn)，流水線中各單機(jī)可根據(jù)用戶各自不同的加工特點(diǎn)量身定制，滿足工藝要求，本機(jī)采用高壓噴淋清洗，清洗能力大，除油污效果好，洗凈率高，經(jīng)過(guò)輸送網(wǎng)帶，清洗后自動(dòng)輸出。

  肉類周轉(zhuǎn)箱清洗機(jī)可用于屠宰、肉類、蛋托類、蔬果、飲料、釀造等食品加工廠或食品物流中心、配送中心等，主要用于各種周轉(zhuǎn)筐、盤(pán)、箱、托盤(pán)等容器具的清洗和消毒?？晒?jié)省用水量達(dá)70%，可比古老的人工清洗方法能節(jié)省人力7-8人。是針對(duì)各種型號(hào)周轉(zhuǎn)筐而設(shè)計(jì)的一款清洗，去油，消毒與一體的清洗設(shè)備。設(shè)備操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，是食品加工企業(yè)不可確實(shí)缺少的理想清洗設(shè)備。采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制作而成，運(yùn)行方式采用穿軸鏈條運(yùn)行，能夠有效保障產(chǎn)品運(yùn)行過(guò)程平穩(wěn)，清洗面均勻*。整機(jī)清洗設(shè)計(jì)采用四面噴淋三段清洗。*段為堿水清洗，能夠有效的去除油污雜質(zhì)，讓周轉(zhuǎn)筐*清潔。在保證周轉(zhuǎn)筐清洗干凈的同時(shí)，能夠有效的去除周轉(zhuǎn)筐的表面細(xì)菌，避免在使用過(guò)程中與產(chǎn)品接觸再次生菌，符合國(guó)家食品衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)。

1. 清洗機(jī)以高壓噴淋沖洗為主要清洗方式，以約80℃熱堿水為主要洗滌劑，以約80℃熱水為主要清洗力進(jìn)行清洗；以常溫水作為后一段沖洗。  
      2. 設(shè)備有熱堿水噴淋段、熱水噴淋段、清水噴淋段幾部分組成，其中消毒水噴淋段及風(fēng)干段可根據(jù)客戶要求定配。 
     3. 堿水箱及熱水箱內(nèi)分別設(shè)有蒸汽加熱管或電加熱管；兩水箱內(nèi)水溫自動(dòng)控制，常溫至80℃任意設(shè)定。 
     4. 各個(gè)循環(huán)水箱均采用臥式不銹鋼離心水泵循環(huán)噴淋，從上、下、左、右四個(gè)方向同時(shí)對(duì)筐子進(jìn)行噴淋沖洗；每個(gè)水箱均設(shè)有二道過(guò)濾裝置，便于隨時(shí)清理贓物；各個(gè)水箱設(shè)單獨(dú)排污清理閥，采用統(tǒng)一排放裝置。

     5.每個(gè)水箱帶自動(dòng)控水裝置(控水浮球)，以防水泵因缺水導(dǎo)致?lián)p毀。