一、產(chǎn)品介紹：
　　整機(jī)采用一體化設(shè)計，采用PLC、光電、觸摸屏等高質(zhì)量元件，系統(tǒng)操作、調(diào)整方便，人機(jī)界面友好，利用新穎的自動控制技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)較高精度灌裝。
　　灌裝范圍大、灌裝精度高、結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)體尺寸小，灌裝量調(diào)整用實(shí)際測量修正，數(shù)字顯示控制， 操作簡便，清洗、維修方便，維護(hù)成本低。
　　采用自行研發(fā)設(shè)計的新型灌裝頭，有效防滴漏同時實(shí)現(xiàn)可調(diào)傘面消泡灌裝。定位控制系統(tǒng)可有效防止光電誤計數(shù)，單氣缸穩(wěn)定下潛、瓶口有效定位。
　　下潛復(fù)位停頓控制系統(tǒng)可有效防止灌裝量大時液體溢出。下潛機(jī)構(gòu)上升下降有電機(jī)自動控制，節(jié)省人力，提高控制精度。
　　全新臥式設(shè)計，輕巧方便，自動抽料，對于黏稠較大的膏體可加料斗加料。手動及自動相互切換功能：當(dāng)機(jī)器處于"自動"狀態(tài)，機(jī)器按設(shè)定速度，自動進(jìn)行連續(xù)灌裝。而當(dāng)機(jī)器處于"手動"狀態(tài)，操作人員踩動踏板，來實(shí)現(xiàn)灌裝，若一直踩住不放，則也變?yōu)樽詣舆B續(xù)灌裝的狀態(tài)。防滴漏灌裝系統(tǒng)：灌裝時氣缸上下動作，帶動悶頭。
　　二、產(chǎn)品參數(shù)：
　　型號：醬油醋液體灌裝機(jī) 功率： 3.5（kw）
　　外形尺寸： 1600×850×2200mm  灌裝頭數(shù)： 8
　　灌裝量：100-10000（ml）  適用瓶高： 160-320（mm）
　　適用瓶徑： 16（mm）     生產(chǎn)能力： 1200/小時（罐/分鐘）
　　灌裝精度： 99.7（%）      包裝類型： 瓶
　　三、產(chǎn)品安裝步驟
　　1、我們要給液體灌裝機(jī)的安裝地點(diǎn)進(jìn)行選址，選擇的安裝地點(diǎn)要就近原則、附近有可靠的接地電源，并且在設(shè)備安裝的地方要設(shè)置好平整的設(shè)備安裝基座，這樣就為設(shè)備選擇好了安裝地點(diǎn)了。
　　2、設(shè)備組裝，在出廠的時候是經(jīng)過專業(yè)處理，將整體的設(shè)備設(shè)計成一款拆卸式的醬油醋液體灌裝機(jī)，在運(yùn)輸?shù)接脩舻牡胤降臅r候可以直接進(jìn)行組裝，這樣簡化了非常多的安裝步驟。
　　3、因?yàn)樵O(shè)備的安裝一般都是我們公司派專業(yè)的技術(shù)人員到場為用戶提供安裝服務(wù)，所以用戶不需要為了設(shè)備的主機(jī)安裝煩惱。
　　4、設(shè)備電源的安裝，前面我們說過設(shè)備一定要靠近有效接地電源，這樣才能保證設(shè)備的爭產(chǎn)運(yùn)作以及操作人員的操作安全。
　　5、管道的排放，設(shè)備的管道一定是安裝排布的越簡單越好，并且我們公司的技術(shù)人員會按照用戶對于設(shè)備使用的地點(diǎn)以及設(shè)備安裝地點(diǎn)的環(huán)境進(jìn)行科學(xué)的布置安裝。
　　6、醬油醋液體灌裝機(jī)安裝后的調(diào)試，調(diào)試合格完工
　　四、產(chǎn)品可選配件：
　　a.針式灌裝頭：適用于瓶和軟管包裝產(chǎn)品的灌裝。針頭部分口徑、長度可根據(jù)容器的具體尺寸定制。
　　b.轉(zhuǎn)/球閥控制系統(tǒng)：適合不同黏度及包含顆粒的物料，并能解決高位、高壓供料等帶來的各種壓力問題。
　　c.料斗：建議灌裝黏度較大產(chǎn)品時配置，以達(dá)到更好的灌裝效果
　　五、產(chǎn)品維護(hù)：
　　1、時常檢查零部件及電器元件，工作前進(jìn)行一次檢查，包括檢查潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)，不得勉強(qiáng)使用。
　　2、機(jī)器使用完畢后或停止時，應(yīng)將各零部件清潔，不得存留殘油或灰塵。
　　3、如停用時間較長，機(jī)器將全身揩擦清潔，機(jī)件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。