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、前言

隨著國家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和城鎮(zhèn)化進程的加快，傳統(tǒng)混凝土泵站也日益暴露出它自身難以克服的缺點如混凝土池壁容易腐蝕滲漏，造成環(huán)境污染；泵坑雜質(zhì)沉積，減小了泵站容積，還導(dǎo)致毒性惡臭氣體揮發(fā)，帶來安全隱患；水泵*在惡劣環(huán)境下工作，磨損和故障率增加，縮短水泵壽命。而無錫浩潤地埋式一體化預(yù)制泵站，是一種新型集成式污水、雨水自動化收集與提升的一體化泵站,較好的解決了上述問題。地埋式一體化預(yù)制泵站的主體，采用高強度纖維玻璃鋼制造預(yù)制筒體，各種設(shè)備部件一體化置于這一可移動預(yù)制筒體之內(nèi)。該預(yù)制筒體豎立式埋入地下，能大幅度抵御撕裂、腐蝕及其他破壞力。由于該泵站高度集成化，泵體土建工程為傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)的1/10，總造價只有傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)的1/3；采用智能型全自動控制，水體排放根據(jù)儲水量大小進行自動調(diào)節(jié)，無需人工值班操作；預(yù)制筒體采用密封裝置，整體埋于地下深處，無異味溢出。因此，采用地埋式一體化預(yù)制泵站施工工法較傳統(tǒng)混凝土泵施工工法有了較大的革新。

 

2、工法特點

2.1.1體積小，但可利用有效容積優(yōu)良。筒體采用*的材質(zhì)如玻璃鋼（GRP）或乙烯樹酯（PE)。質(zhì)量可靠，重量輕，造價較低。

2.1.2 泵坑采用流體動力學(xué)的設(shè)計，具有流態(tài)好、無堵塞，自清潔功能。

2.1.3 配備高質(zhì)量、高性能的潛水污水泵，其廣泛應(yīng)用傳感器時刻水泵運行狀況，大大降低了維護費用。

2.1.4 自動化集成度高，可實現(xiàn)異地與管理，還可以實現(xiàn)，同時可以現(xiàn)實遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)無限傳送和自動生成運行報表更功能。

2.1.5 使用安全，其合理的設(shè)計大大減少了劇毒及惡臭氣體產(chǎn)生，保護了環(huán)境。

2.1.6 完全地埋式安裝，安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀。

2.1.7 安裝周期短，節(jié)省了大部分費用，維護省時省力。一次性投入，*運行成本低，節(jié)能效益明顯。

 

3.適用范圍

本工法適用于城鎮(zhèn)雨水或污水提升泵站的施工。住尤其適用于宅樓，辦公樓、賓館、飯店等公共建筑等地方狹窄處提升泵站的施工。

4.工藝原理

地埋式一體化預(yù)制泵站的筒體采用高強度纖維玻璃鋼制造預(yù)制筒體，各種設(shè)備部件一體化置于這一可移動預(yù)制筒體之內(nèi)。該預(yù)制筒體豎立式埋入地下。采用智能型全自動控制，水體排放根據(jù)儲水量大小進行自動調(diào)節(jié)。

 

5.施工工藝流程及操作要點

5.1施工工藝流程，如下圖：

 

 

5.2操作要點

5.2.1 泵坑開挖

必須按設(shè)計圖紙開挖，并制定開挖方案，在開挖時要密切關(guān)注基坑的安全。泵坑底部必須是干爽的，不允許有水，如有，必須采取適當(dāng)?shù)慕邓胧?。采取合適的基坑維護方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，鋪上一層無石卵石層，用夯實機壓實，壓實程度達(dá)到90%的 壓實試驗結(jié)果。泵坑開挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進行泵站安裝。

5.2.2 水泥底板安裝

水泥底板安裝必須是水平位置，安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面必須打磨光滑。地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。水泥底板上安裝的地腳螺栓zui少要用4個，地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應(yīng)滿足泵站抗浮的需要。如圖5.2.2。

 

圖5.2.2 水泥底板安裝示意圖

5.2.3吊裝

用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。如圖5.2.3-1

 

 

圖5.2.3-1泵站井筒套索固定位置示意圖

垂直起吊集裝式泵站井筒，垂直起吊的時候，要把重量均勻分配到4個吊鉤上。起吊時，可使用橫木來保證吊繩垂直。用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。如圖5.2.3-2

 

 

圖5.2.3-2 泵站吊裝圖

 

5.2.4  安裝井筒

用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時，不要把泵體碰到地腳螺絲，因為地腳螺絲易碰壞泵體表面。注意確認(rèn)罐體的進出口方向正確性。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。如圖5.2.4。

 

圖5.2.4  安裝井筒圖

 

5.2.5管道接口連接

連接前，要在泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的zui低面，并壓實。進口端安裝應(yīng)檢查：管和密封圈必須干凈，進水管對準(zhǔn)連接處，連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節(jié)要確保密封嚴(yán)實，對準(zhǔn)管（無壓力），對稱均勻緊固。

5.2.6 回填

回填前，要檢查泵站沒有經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞。回填材料一定要是鵝卵石或者沙子，顆粒zui大尺寸不能超過32mm，避免回填材料顆粒超過規(guī)定的zui大尺寸。在冬季填坑時，要檢查回填材料融在一起，一層一層的填，每層不許超過50 cm。坑內(nèi)的進出水管要壓實?；靥顚拥奖霉掼?0cm 附近，嚴(yán)禁使用夯土機等設(shè)備。頂部的部件要安裝在泵站的筑堤，泵站的頂蓋要保持在地面的上部。如圖5.2.6。

 

 

 

圖5.2.6 回填及回填后效果圖

 

6.材料與設(shè)備

6.1本工法涉及的主要材料如表6.1.1所示

表6. 1.1主要材料

序號	設(shè)備名稱	規(guī)格型號	材料	單位	數(shù)量	備  注
1	井筒	廠家定制	強化玻璃鋼	臺	2
2	潛水排污泵	JYWQ180-20-18.5		臺	3	含自耦、不銹鋼導(dǎo)軌
3	混凝土底板			個	1	成品
4	就地控制柜			臺	1	成品
5	可曲繞橡膠接頭	DN250		個	6
6	蝶閥	DN250		個	3	鋼制、法蘭
7	蝶閥伸縮器	DN250		個	3	鋼制、法蘭
8	柔性防水套管	DN250	Q235-A	個	3	07MS101-5P5（Ⅱ型）
9	剛性防水套管	DN250	Q235-A	個	6	07MS101-5P15（A型）
10	剛性防水套管	DN300	Q235-A	個	4	07MS101-5P15（A型）
11	蝶閥伸縮器	DN300		個	2	鋼制、法蘭
12	蝶閥	DN300		個	2	鋼制、法蘭

 

6.0.2 主要設(shè)備，見表6.1.2

表6.0.2  主要設(shè)備表

序號	名稱	型號	性能	數(shù)量	備注
1	開關(guān)箱	XLJK3—25		1個
2	挖掘機	DN50		1臺	施工點開挖
3	移動泵	WQ50-13-5.5		1臺	配40mDN80膠軟管
4	電動葫蘆	T=2t，提升高度15m		1臺

 

7.質(zhì)量控制

7.1本工法應(yīng)符合以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):

7.1.1《泵站施工規(guī)范》SL234-1999

7.1.2《水利水電工程施工測量規(guī)范》SL52-93

7.1.3《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》SL47-94

7.1.5《泵站安裝及驗收規(guī)范》SL 317－2004

7.2認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度，嚴(yán)格按照施工規(guī)范和各種質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進行各項質(zhì)量管理工作。

7.3 項目部成立質(zhì)量控制小組，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為小組組長，包括質(zhì)量員以及各個工種工長，并明確責(zé)任，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。