1.食品行業(yè)用2噸每小時全自動單級反滲透設(shè)備主要處理單元介紹：

2.1、預(yù)處理部分：

為確保反滲透裝置運(yùn)行的安全可靠性和經(jīng)濟(jì)性，反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理十分重要。本設(shè)計方案預(yù)處理包括石英砂過濾器、活性碳過濾器、加藥裝置、保安過濾器等組成。

反滲透預(yù)處理的目的是解決如下問題，以保證反滲透裝置穩(wěn)定運(yùn)行和使用壽命。

1）、防止膜面結(jié)垢（包括CaCO₃、CaSO₄、SrSO₄、CaF₂、SiO₂、鐵鋁氧化物等）；

2）、防止膠體物質(zhì)及懸浮固體微粒污堵；

3）、防止有機(jī)物質(zhì)的污堵；

4）、防止微生物的污堵；

5）、防止氧化性物質(zhì)對膜的氧化破壞；

6）、保持反滲透裝置產(chǎn)水量穩(wěn)定。

食品行業(yè)用2噸每小時全自動單級反滲透設(shè)備預(yù)處理部分產(chǎn)水設(shè)計參數(shù)：

1）、處理量為：2.5-3.5m³

2）、污染指數(shù)SDI≤4；

3）、余氯≤0.1ppm；

4）、濁度＜1NTU；

5）、濃水郎格利爾指數(shù)LSI＜2；

2.2、預(yù)處理部分工藝設(shè)備說明：

2.2.1、原水箱，原水泵

    原水箱，暫存原水，緩和進(jìn)水量。

原水泵提供系統(tǒng)原水進(jìn)水壓力，穩(wěn)定系統(tǒng)正常運(yùn)行。

2.2.2食品行業(yè)用2噸每小時全自動單級反滲透設(shè)備石英砂過濾器：

采用立式石英砂過濾器，內(nèi)填石英砂，石英砂過濾器主要利用合適級配的石英砂，利用合適的運(yùn)行濾速去除原水中的泥沙、懸浮物、膠體等雜質(zhì)，降低SDI（污染指數(shù)）值，對原水進(jìn)行初步凈化，降低進(jìn)水的濁度并保證過濾出水污染指數(shù)SDI₁₅≤4，達(dá)到后續(xù)設(shè)備的進(jìn)水要求。

石英砂過濾器工作一段時間后，其進(jìn)出口壓差增大，濾料截留雜質(zhì)太多失去吸附截留的作用，此時需要進(jìn)行反洗，以恢復(fù)濾料的過濾效果。石英砂過濾器反洗采用手動控制方式。

反洗時采用水反沖洗，因為在機(jī)械過濾器的運(yùn)行過程中，其濾料表面粘附了大量懸浮物和膠體等雜質(zhì)，互相粘結(jié)的雜質(zhì)甚至?xí)斐蔀V料結(jié)成泥球，借助水的作用，將泥球打散并使粘附于濾料表面的雜質(zhì)剝落下來，然后用水沖走。

反洗以累計運(yùn)行時間來控制反沖洗周期，當(dāng)過濾器累計運(yùn)行時間達(dá)到程序設(shè)計要求時即停止運(yùn)行進(jìn)行反沖洗。反洗水為預(yù)處理進(jìn)水的1.5-2倍水量，反洗水強(qiáng)度應(yīng)使濾層膨脹15～25%。

2.2.2、食品行業(yè)用2噸每小時全自動單級反滲透設(shè)備活性碳過濾器：

由于水源中含有大量的天然有機(jī)物﹙有機(jī)污染物的來源一般分為兩中：一類是動植物的腐爛物形成的天然腐殖有機(jī)物；另一類是工業(yè)廢棄物污染所形成的有機(jī)物﹚、微量油和微量脂，以及用來消毒殺菌的余氯。上述物質(zhì)在進(jìn)入反滲透系統(tǒng)之前必須去除。系統(tǒng)設(shè)置1臺活性炭過濾器?；钚蕴歼^濾器的操作方式與石英砂過濾器相同。

2.2.3、阻垢劑加藥系統(tǒng)

系統(tǒng)采用加入一定量的阻垢劑，防止RO膜元件在選擇透過淡水的同時，其濃水側(cè)的溶解固形物如：硫酸鹽、碳酸鹽、二氧化硅等因為濃縮而在RO膜表面結(jié)垢，影響RO膜的性能。

本公司建議系統(tǒng)加入反滲透高效阻垢劑，該類阻垢劑在反滲透濃水側(cè)LSI指數(shù)達(dá)到2.5，也不會發(fā)生硬度離子由于濃縮而結(jié)垢。

加阻垢劑裝置由計量泵和加藥箱組成，計量泵為德國公司生產(chǎn)的計量泵，該泵運(yùn)行平穩(wěn)、穩(wěn)定，計量準(zhǔn)確。加藥量和藥液的配置需要手動操作。

2.2.4、保安過濾器：

為了保證反滲透膜元件不被細(xì)微顆粒性雜質(zhì)所傷害并影響反滲透的出水水量，系統(tǒng)設(shè)置了保安過濾器，內(nèi)裝聚丙烯濾芯，過濾精度分別為5.0μm，外殼為不銹鋼結(jié)構(gòu)。

當(dāng)濾器進(jìn)出口壓差達(dá)到0.8kg/cm²時需要更換濾器內(nèi)濾芯，過濾器結(jié)構(gòu)滿足快速更換濾芯的要求。

2.3、反滲透主機(jī)部分工藝設(shè)備說明：

反滲透脫鹽原理：反滲透（RO）是借助于選擇透過（半透過）性膜的功能，以壓力差為推動力的膜分離技術(shù)，當(dāng)系統(tǒng)中所加的壓力大于溶液滲透壓時，水分子不斷地透過膜，經(jīng)過產(chǎn)水流道流入中心管，然后在出水端流出，進(jìn)水中的雜質(zhì)，如：離子、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等被截留在膜的進(jìn)水側(cè)，然后在濃水端流出，從而達(dá)到分離、脫鹽的目的。

反滲透裝置是系統(tǒng)預(yù)脫鹽的核心部分，經(jīng)過反滲透處理的水可以去除絕大部分無機(jī)鹽類和幾乎全部的有機(jī)物、微生物和膠體。

反滲透脫鹽部分由高壓泵、反滲透膜、膜壓力容器、儀表等組成。反滲透膜元件采用RUNMO品牌反滲透系統(tǒng)膜元件，高壓泵采用廣東凌霄立式多級離心泵，膜壓力容器、壓力保護(hù)開關(guān)、電導(dǎo)儀、流量儀等均選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

2.3.1、反滲透預(yù)脫鹽部分產(chǎn)水設(shè)計參數(shù)：

1）反滲透出水量：2m³/h；

2）初始脫鹽率：≥97%。

2.3.2、反滲透設(shè)備選型：

為了克服RO膜的滲透壓，需要外界給RO膜提供壓力，這個壓力就是RO膜正常工作所需要的壓力，這個壓力是由高壓泵提供的。本系統(tǒng)選用廣東凌霄泵業(yè)生產(chǎn)的立式多級離心泵，該泵過流部件為SUS304不銹鋼結(jié)構(gòu)，具有體積小，效率高、噪聲低等特點(diǎn)。

隨著系統(tǒng)*運(yùn)行，任何反滲透膜為了達(dá)到產(chǎn)水量的要求其工作壓力都要上升。為了確保三年時間內(nèi)產(chǎn)水量能得到滿足，本系統(tǒng)在高壓泵型號的選擇上已充分考慮。

隨著系統(tǒng)*運(yùn)行，任何反滲透膜的性能（產(chǎn)水量、脫鹽率等）必將因時間的推移而衰減。為了確保三年時間內(nèi)無論產(chǎn)水量和脫鹽率均能得到滿足，本系統(tǒng)在膜品種的選擇、膜元件數(shù)量的選擇上都已充分考慮。

膜壓力容器采用于卷式RO組件的不銹鋼壓力膜管。選取可裝2支膜元件的，長度約2.4米，內(nèi)壁光滑，裝卸方便，不易滋生細(xì)菌且防腐。

2.3.3、反滲透工藝設(shè)計：

反滲透裝置在進(jìn)水溫度25℃時產(chǎn)水量為2m³/h，初始脫鹽率為97%。反滲透裝置設(shè)置開機(jī)低壓沖洗功能，反滲透開機(jī)時，先用原水對RO裝置進(jìn)行低壓沖洗，將RO膜及膜殼內(nèi)的空氣排盡，然后啟動高壓泵進(jìn)行產(chǎn)水；反滲透裝置設(shè)計連續(xù)運(yùn)行2小時對RO膜進(jìn)行一次低壓沖洗，在RO膜濃水側(cè)垢類雜質(zhì)還沒有變得結(jié)實之前將它沖洗下來，排出RO膜。所有的這些低壓沖洗和濃水置換都是為了及時去除無機(jī)鹽、細(xì)菌等雜質(zhì)，防止其在RO膜表面的沉積，降低膜元件的清洗頻率，減緩膜元件的產(chǎn)水量、脫鹽率等性能參數(shù)的衰減，低壓沖洗和濃水置換采用自動方式。

2.3.4、反滲透裝置輔助配置：

反滲透裝置設(shè)置自動快沖洗排放閥、自動濃水置換閥，高壓泵部分選用不銹鋼閥門及管件，低壓部分選用UPVC管件以保證整個工藝運(yùn)行正常。反滲透裝置還配有流量儀、電導(dǎo)儀、壓力表和其它指示儀，以監(jiān)測RO裝置運(yùn)行工況。

3、電氣說明：

3.1、低壓配電盤說明：

3.1.1、配電裝置中的接觸器、中間繼電器、控制繼電器、熱繼電器、斷路器、熔斷器均采用穩(wěn)定性強(qiáng)產(chǎn)品；

3.1.2、配電柜中的配電裝置還包括：各臺電動機(jī)交流控制回路中的殼式斷路器、接觸器、中間繼電器、熔斷器、熱繼電器等。配電盤上裝設(shè)每臺設(shè)備的電流表、信號指示燈。

4、儀表說明：

本項目所選用的檢測儀器、儀表是技術(shù)上成熟的產(chǎn)品，并須保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和運(yùn)行的可靠性。選用充油防震壓力表，電導(dǎo)率儀選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以監(jiān)控水質(zhì)指標(biāo)。

5、儲水系統(tǒng)：

設(shè)備需配備原水箱 、純水箱，暫存純水。水箱均配套液位控制開關(guān)，實現(xiàn)進(jìn)水不足自動停機(jī)，水箱滿水自動停機(jī)，水箱缺水自動開機(jī)生產(chǎn)功能。