設(shè)備組成：

脫皮機——進料輸送機——油炸系統(tǒng)——脫油進料輸送機——脫油機——調(diào)味進料輸送機——調(diào)味機（振動喂粉機）——調(diào)味出料輸送機——包裝機

脫皮機-----分為干法脫皮和濕法脫皮；將花生的紅衣脫掉。

進料輸送機-----將進行分選過合格的原料輸送到油炸機

油炸系統(tǒng)------油炸系統(tǒng)分為油炸機、過濾系統(tǒng)、補油系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)組成。自動化程度高，節(jié)約成本。

脫油進料輸送機------將油炸過的物料輸送到脫油機，網(wǎng)帶上裝刮板便于物料輸送，支架兩側(cè)安裝擋料板，防止物料外漏。

脫油機------采用離心脫油，可連續(xù)工作，脫油時間可調(diào)；變頻器控制轉(zhuǎn)速、變頻制動。

調(diào)味進料輸送機------將來自脫油機的物料輸送到調(diào)味機。

調(diào)味機------調(diào)味機采用八角筒結(jié)構(gòu)。八角筒傾斜角度、滾動速度、調(diào)味時間都可以調(diào)整，從而能適當(dāng)?shù)貙⒄{(diào)料與產(chǎn)品混合。

振動喂粉機------自動給粉，給粉量、給粉時間可以調(diào)節(jié)。

輸送機------用于把制作好的成品輸送包裝機

花生米生產(chǎn)線的原料及基本生產(chǎn)工藝:

主要原料：花生

整套設(shè)備可以根據(jù)客戶要求定制。

基本工藝：漂燙、脫皮、油炸、脫油、調(diào)味、冷卻、包裝

1、設(shè)備特點：

①自動出料：通過電機驅(qū)動的方式，炸制完成后自動提升并瀝油后自動倒出，減輕工人的勞動強度，保證了產(chǎn)品炸制時間的統(tǒng)一。

②自動控溫：通過電控儀表進行控制，當(dāng)油溫高于設(shè)定溫度時，加熱裝置停止加熱，當(dāng)油溫低于設(shè)定溫度時，加熱裝置開始加熱，保證產(chǎn)品的炸制溫度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

③自動攪拌：采用公轉(zhuǎn)與自傳同步的攪拌方式，在保證食品炸制均勻性的同時，防止食品因擠壓而相互粘連，

④油炸機機體與燃燒室、引風(fēng)機、煙囪*隔開，不影響車間內(nèi)衛(wèi)生

2、適用范圍：

①面食類；麻花、鍋巴、蜜食、蜜三刀、油條、麻團、面筋、江米條、沙琪瑪、馓子等。
②肉食類；扒雞（上色）、板鴨（上色）、紅燒肉、丸子、牛肉干、五花肉、雞腿、豬蹄、。
③堅果類；花生米、青豆、蠶豆、葵花籽。
④豆制品；豆干、豆泡、魚豆腐、豆參。
⑤海產(chǎn)品；各種魚類、蝦仁、扇貝、海紅、小魚仔、魷魚圈、魷魚仔。
⑥其它類；蔬菜餅、天夫羅、茄盒、藕合、掛漿掛糊類各種油炸膨化食品。

3、售后服務(wù)：

①我公司對所售產(chǎn)品實行一年免費保修，終身維修的承諾。
②公司負(fù)責(zé)對所售設(shè)備進行現(xiàn)場的安裝、調(diào)試。保證設(shè)備是按照客戶需求，全新的產(chǎn)品
③對需方的技術(shù)人員提供具體的培訓(xùn)，以方便設(shè)備的正常運行和操作。
④設(shè)備出廠配有說明書、公司宣傳資料、維修卡和合格證。