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QJB型潛水?dāng)嚢铏C(jī)如何安裝

   幾乎所有的客戶在選擇潛水?dāng)嚢铏C(jī)時，為關(guān)注的就是其使用效果。其實(shí)，效果的好壞，除了前期的正確選型以外，后期的正確安裝也是至關(guān)重要的，他直接關(guān)系到潛水?dāng)嚢铏C(jī)的效果和使用壽命。下面我們詳細(xì)的來介紹一下他的安裝方式。

1.首先組織安裝人員必須詳細(xì)閱讀使用說明書，熟悉設(shè)備安裝圖中的結(jié)構(gòu)，作用和特點(diǎn)，并了解設(shè)備的有關(guān)技術(shù)要求，避免使用或操作不當(dāng)而損壞機(jī)器。

2.仔細(xì)檢查實(shí)際使用條件是否規(guī)定的使用條件一致，檢查池深及基礎(chǔ)條件是否符合要求。清理水池或水道，防止雜物進(jìn)入曝氣口。

3.設(shè)備開箱應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，開箱后，應(yīng)按照裝箱單檢查設(shè)備零部件是否完整，有無損壞。必要時檢修，清洗和涂油，然后放整齊并用油布或塑料布蓋好。

4.應(yīng)由一名合格的電工，用0-500V兆歐表，檢查電機(jī)主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于5兆歐。嚴(yán)禁用歐兆表檢查控制電纜，避免損壞水泵內(nèi)部電器元件，而應(yīng)用萬有表檢查控制電纜線。

5.檢查電壓議定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓百分之五左右的范圍內(nèi)。如果電源離攪拌機(jī)的使用距離較遠(yuǎn)時，要考慮線損，電纜的截面積應(yīng)加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處密封處理，以防漏水；另外考慮維護(hù)檢修的方便，建議設(shè)置機(jī)旁端子箱。

6.潛水?dāng)嚢铏C(jī)配有控制柜，使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀其說明書，并檢查設(shè)備接線是否正確；啟動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好；啟動設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地；檢查所有接線處有無松動，并重新逐處緊固一次。

7.潛水?dāng)嚢铏C(jī)上的動力芯線，接地線和控制芯線應(yīng)與控制柜（箱）的接頭一一對接。

安裝流程：

一.安裝前準(zhǔn)備

 1.設(shè)備到貨后由業(yè)主單位組織監(jiān)理單位、供貨商及施工單位到現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備的檢查及初步驗(yàn)收和交接，對明顯不符合要求的產(chǎn)品進(jìn)行更換。

 2.將潛水?dāng)嚢杵鞑考峙_轉(zhuǎn)運(yùn)到每臺安裝區(qū)域，主導(dǎo)桿禁止擺放在走道板上。

 3.在廠家的指導(dǎo)下預(yù)組裝1-2臺攪拌器支架，看是否與設(shè)計(jì)要求有誤差，如出現(xiàn)誤差，及時上報(bào)監(jiān)理單位及業(yè)主單位，并告知廠家，出具相應(yīng)的處理方法及處理意見。

二.潛水?dāng)嚢杵鞯陌惭b步驟

1.測量放線：  

• 主導(dǎo)桿及上部支撐件的中心線:以兩渠壁為基準(zhǔn)取其中心點(diǎn)，共取兩點(diǎn)，一點(diǎn)取在主導(dǎo)桿附近位臵，另外一點(diǎn)取在主導(dǎo)桿前面，盡大量取遠(yuǎn)距離點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測出兩點(diǎn)直線，并在靠主導(dǎo)桿位臵用石筆盡可能長的劃出這條直線，此線定義為水流方向線。  
• 用經(jīng)緯儀以水流線引到渠頂測出上部支撐件中心線，并做好相應(yīng)標(biāo)記。  
• 所有部件的定位線必須標(biāo)記為十字中線，十字中心線的長度必須大于連接件的寬度與長度，并保證交叉位臵為900夾角，方便連接件安裝完后復(fù)測。

2.上部支撐安裝  

（1）在兩渠壁頂部（走道板上平面以下100mm）以上部支撐件中心點(diǎn)位臵引出螺栓孔位臵，并標(biāo)出定位點(diǎn)。  

（2）用上部支撐件對比定位點(diǎn)確認(rèn)無誤后用電錘鉆孔，學(xué)錨栓孔，吹掃不應(yīng)少于三次，吹掃完后用試管刷再次對孔壁時行清理，清理干凈后通知監(jiān)理工程師、業(yè)主代表及廠家現(xiàn)場指導(dǎo)人員確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下一步工序。  

（3）把化學(xué)藥劑袋放入螺栓孔洞中，用手電鉆與套筒固定好化學(xué)錨栓后低速旋轉(zhuǎn)到錨栓孔洞中，直至到錨栓標(biāo)記點(diǎn)后加以找正固定。 （4）所有的化學(xué)錨栓在固化2小時后方可以初步固定連接部件，終緊固須等化學(xué)錨栓固定24小時后才可進(jìn)行。

3.主導(dǎo)桿安裝  

（1）主導(dǎo)桿安裝前用灰線及量角尺測出主導(dǎo)桿的直線度與主導(dǎo)桿三角支撐架的角度，偏差值在現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主代表、廠家確認(rèn)后方可進(jìn)行下一步安裝。  

（2）把上部支撐架放到安裝位臵，用線墜以弧形支架中心測出主導(dǎo)桿底板中心位臵，垂點(diǎn)須與水流方向線重合，并量出弧形支架與池底距離，以此長度用手持切割機(jī)切除主導(dǎo)桿多余部分。  

（3）以池底中心點(diǎn)位臵引出定位十字中心線，用麻繩把主導(dǎo)桿立起，并使主導(dǎo)桿底板中心位臵與池底中心點(diǎn)重合，且確保三角支撐件與水流方向線一致。  

（4）把線墜固定在三角支撐架前端位臵，輕微轉(zhuǎn)動主導(dǎo)桿，使線墜垂點(diǎn)與水流方向直線重合，用石筆在池底劃出底板位臵并標(biāo)出錨栓定位點(diǎn)。  

（5）移開主導(dǎo)桿，用磨光機(jī)把主導(dǎo)桿底板接觸面打磨平，用水平尺檢測合格后鉆出錨栓孔，錨栓安裝工序與前面安裝相同。  

（6）錨栓凝固2小時后，安裝主導(dǎo)桿、上部支撐，再次以上弧形板中心用線墜測出主導(dǎo)桿底板中心并重合后初步緊固主導(dǎo)桿化學(xué)錨栓后再緊固上部支撐錨栓，化學(xué)錨栓的終緊固須24小時后進(jìn)行。  

（7）在安裝上部支撐件與主導(dǎo)桿時，底板與構(gòu)筑物接觸面間隙過大時，由廠家提供相應(yīng)規(guī)格的墊鐵，墊鐵安裝完后點(diǎn)焊與原連接件固定，主導(dǎo)桿上的化學(xué)錨栓終以雙螺母固定。

4.斜支撐安裝

（1）斜支撐原設(shè)計(jì)為不銹鋼螺栓連接，由于螺栓孔位臵原因，螺栓連接不能滿足設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)改為斷續(xù)焊固定（相應(yīng)變更資料見附件：推進(jìn)器支架安裝施工處理方法及承諾）。  

（2）先將斜支撐上部邊接板與主導(dǎo)桿連接板大承度貼合在一起，在斜支撐下部連接板與池底接合部位用石筆畫出連接板固定位臵，并標(biāo)出錨栓固定孔位臵，移開斜支撐，用手輪磨光機(jī)打磨池底接觸面后鉆出錨栓孔洞。

（3）固定化學(xué)錨栓（流程與主導(dǎo)桿化學(xué)錨栓施工相同），安裝斜支撐，不緊固螺母，使支撐件連接板與主導(dǎo)桿連接板大承度貼合后點(diǎn)點(diǎn)焊上，檢查連接情況，確認(rèn)無誤后焊接固定。焊接方式采用斷續(xù)焊，施焊時采用對角焊接，立面位臵斷續(xù)焊為4處，橫面斷續(xù)焊點(diǎn)為3處，每處焊接長度為40mm。  

（4）焊接完后緊固化學(xué)錨栓，把新增的加固小支架定位，并劃出新增化學(xué)錨栓定位點(diǎn)后鉆出錨栓孔洞，固定化學(xué)錨栓，安裝小支架不緊固螺母，使小支架與底板貼合后三面滿焊，焊接完后緊固化學(xué)錨栓。  

（5）在安裝斜支撐時，底板與構(gòu)筑物接觸面間隙過大時，由廠家提供相應(yīng)規(guī)格的墊鐵，墊鐵安裝完后點(diǎn)焊與原連接件固定，斜支撐上的化學(xué)錨栓終以雙螺母固定。在斜支撐下部連接板與池底接合部位用石筆畫出連接板固定位臵，并標(biāo)出錨栓固定孔位臵，移開斜支撐，用手輪磨光機(jī)打磨池底接觸面后鉆出錨栓孔洞。

5.懸臂插筒安裝  

以主導(dǎo)桿中心位臵測出懸臂插筒的中心位臵，兩者中心距離為1157mm，走道板邊距離懸臂插筒中心距離為300mm，以以上兩點(diǎn)定位出懸臂插筒中心定位十字線并標(biāo)出錨栓定位點(diǎn)，移走懸臂插筒，用水平尺檢測平面度，如有局部不水平，則局部打磨后鉆出錨栓孔，靠主導(dǎo)桿方向?yàn)榛瘜W(xué)錨栓，其安裝工藝與前面化學(xué)錨栓安裝方法一樣，另外兩顆為單頭穿墻螺栓，孔洞為通透孔，螺栓安裝時在底部加隨廠帶來的墊片后從下往上穿入螺栓，緊固螺栓，固定懸臂插筒。

6.移動懸臂安裝

移動懸臂為即插即用設(shè)備，其主要作用為在攪拌器需要檢修時吊起攪拌器，無其它特殊安裝要求。