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盤式造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)原理分析 盤式造粒機(jī)-盤式造粒機(jī)工作特性

盤式造粒機(jī)主要分為兩大部分，一是圓盤（包括圓堰，一般堰高0. 1～0.25D)，二是傳動(dòng)機(jī)械：圓盤具有一定的傾角，一 般為45～60度，轉(zhuǎn)速為30r/min。

盤式造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。根據(jù)結(jié)構(gòu)和工作原理又可分為盤式造粒機(jī)、CF型回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī)、平形雙螺桿擠出機(jī)、轉(zhuǎn)鼓干燥制片機(jī)、對輥干法造粒機(jī)（簡稱對輥造粒機(jī)）、對齒造粒機(jī)、盤式真空冷凝造粒機(jī)等。
盤式造粒機(jī)在選礦工藝中的使用
盤式造粒機(jī)主要用于低、中含量復(fù)合肥生產(chǎn)及有機(jī)、無機(jī)復(fù)合肥及單質(zhì)肥料造粒之用。
盤式造粒機(jī)-盤式造粒機(jī)工作原理
盤式造粒機(jī)工作時(shí)：生料粉在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)被霧化水均勻濕潤，形成粒度很均勻的球核，然后送進(jìn)成球盤中進(jìn)行成球。料球的水分應(yīng)控制在12～14%。水應(yīng)大部分在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)加入，成球盤中只加入少量的補(bǔ)加水，補(bǔ)加水量控制在0～3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤內(nèi)，并噴灑適量的水份，生料球核進(jìn)入成球盤后在盤內(nèi)受離心力，摩擦力和重力的作用，沿拋物線運(yùn)動(dòng)。由于物料的粘結(jié)性和可塑性，使球核在運(yùn)動(dòng)過程中互相粘結(jié)并逐漸長大。當(dāng)成球盤的傾角，盤邊高，轉(zhuǎn)速及水份等參數(shù)一定時(shí)，不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開盤邊向下滾動(dòng)。料球在不斷的滾動(dòng)過程中將球內(nèi)的水份不斷排擠出表面，由于物料的粘結(jié)性以及表面液膜的自然揮發(fā)，使料球具有一定的強(qiáng)度，然后隨著傾斜盤體的轉(zhuǎn)動(dòng)從盤的邊部排出盤外。
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盤式造粒機(jī)-性能特點(diǎn)
盤式造粒機(jī)采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可以達(dá)93%以上。造粒盤設(shè)有三個(gè)出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng)，起動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，堅(jiān)固耐用，*變形。加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì)，不需地腳螺栓固定，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。造粒機(jī)主齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加1倍。造粒面盤內(nèi)襯高強(qiáng)度鋼，防腐耐用。本機(jī)有造粒均勻、成粒率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅(jiān)固耐用、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)

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