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佛山粵協(xié)風(fēng)機廠家小編和大家分析鍋爐離心通風(fēng)機檢修事項:
(1)、鍋爐離心風(fēng)機加強運行管理,禁止違章操作。鍋爐引風(fēng)機的啟動和運行,要有嚴(yán)格的操作規(guī)程。如引風(fēng)機必須空載啟動,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動,特別是在鍋爐升火時,煙氣溫度太低,如引風(fēng)機帶負(fù)荷啟動(即風(fēng)機入口擋板大開或全開),將使啟動電流增大很多,而且啟動時間過長,風(fēng)機電機易過熱,很可能超載燒壞;在鍋爐(特別是煤粉爐)揚火運行時,要注意鼓、引風(fēng)機的開啟順序,不能顛倒。即先開啟引風(fēng)機,運行10分鐘,排除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體,才可啟動鼓風(fēng)機。若先開鼓風(fēng)機,后開引風(fēng)機,這樣既增大了引風(fēng)機負(fù)荷量,使引風(fēng)機電機過熱燒壞,又可能引發(fā)爐膛爆炸事故。
(2)、支持對鍋爐引風(fēng)機定期大修,嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)。對鍋爐引風(fēng)機要定期進(jìn)行大修。把事故的前期隱患消除在萌芽狀態(tài),大修要全面、*,要仔細(xì)檢查葉輪的磨損情況,主軸和葉輪運轉(zhuǎn)平衡情況,內(nèi)部連接有無松動、碰撞,入口擋板開關(guān)是否靈活和軸承潤滑及冷卻情況。
3)、對葉輪片進(jìn)行表面強化處理,提高葉片耐磨性。由于工業(yè)廠用鍋爐引風(fēng)機輸送的大都是200℃左右的高溫?zé)煔?,煙氣中含有大量的飛灰,SO2等腐蝕性氣體,風(fēng)機葉片磨損嚴(yán)重,易發(fā)生風(fēng)機出力下降、震動、葉片斷裂等事故。因此,應(yīng)對葉片工作面或磨損嚴(yán)重部位進(jìn)行堆焊,以提高葉片的耐磨性。堆焊應(yīng)使用直流焊機,采用手工電弧焊法,使用風(fēng)機耐磨堆焊條(如耐磨1號,Mo-Cr-B硬質(zhì)合金耐磨焊條等),并將耐磨焊條在300~350℃烘干1小時使用。焊前應(yīng)將葉片表面的積灰、鐵銹等清掃干凈,將其預(yù)熱至100℃,用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實踐證明,經(jīng)過堆焊處理過的葉片,其耐磨性大大提高,既改變了風(fēng)機葉輪經(jīng)常磨損,又為風(fēng)機的安全運行打下了良好的基礎(chǔ)。
(4)、采取煙氣除塵措施,定期清掃煙道,改善鍋爐引風(fēng)機工作環(huán)境。有除塵設(shè)備的單位,要加強除塵運行管理,提高除塵效率;沒有除塵設(shè)備的單位,要定時定量向爐膛內(nèi)投加鍋爐清灰劑,并及時清除煙道積灰,避免煙道堵塞,葉輪損壞事故的發(fā)生。