詳細(xì)介紹
CXGF系列常壓洗瓶灌裝旋蓋三合一機(jī)
*的設(shè)計(jì) 外觀美觀大方的落地式門窗
設(shè)備簡介
張家港市力得利機(jī)電設(shè)備有限公司
全自動沖洗、灌裝、封蓋三合一機(jī)組 純凈水灌裝機(jī)的詳細(xì)資料
礦泉水灌裝機(jī)/純凈水灌裝機(jī)
礦泉水、純凈水沖洗、灌裝、封蓋三合一機(jī)組
本機(jī)將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機(jī)體上,全過程實(shí)現(xiàn)自動化,適用于聚脂瓶灌裝礦泉水、純凈水等不含氣飲料,本機(jī)選用優(yōu)質(zhì)的SUS304材料制作,主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工, 整機(jī)采用*光電檢測各部件的運(yùn)行狀況,具有無瓶不灌裝,無瓶不送蓋,自動化程度高,簡易的人機(jī)界面的操作顯示屏,
備主要性能:
1) 進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置,采用懸掛卡瓶頸方式,上瓶速度快且不會使瓶子變形。
沖瓶機(jī)
(1)旋轉(zhuǎn)盤全部用不銹鋼焊接而成。
(2)大型平面帶齒軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。
(3)翻轉(zhuǎn)式瓶夾,瓶夾卡住瓶頸部位,避免對瓶口螺紋部位造成的可能污染。
(4)的高效噴霧噴嘴,沖瓶水呈設(shè)定角度噴出,可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位,沖洗*并節(jié)約沖瓶用水。
(5)沖瓶噴嘴升降機(jī)構(gòu),噴嘴插入瓶中進(jìn)行沖洗,使沖洗效果達(dá)到,同時程度的減少沖瓶用水量,更適應(yīng)大瓶的生產(chǎn)需求。
(6)沖瓶機(jī)動力由機(jī)架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。
灌裝機(jī)
(1)重力灌裝,大型平面帶齒軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。
(2)旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼制造。
(3)灌裝閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,灌裝量準(zhǔn)確。
(4)液缸液位由浮球控制。
(5)灌裝機(jī)動力由機(jī)架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞
自動理蓋上蓋一體機(jī)
旋蓋機(jī)
(1)設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測開關(guān),與落蓋導(dǎo)軌和撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出,保證無瓶時停止喂蓋,減少蓋子的損耗。
(2)落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過及反蓋取出機(jī)構(gòu),同時裝有一組光電開關(guān),當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無蓋時會自動停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),可以有效的避免無蓋瓶的出現(xiàn)。
(3)高效離心式理蓋方式,蓋磨損小。
(4)理蓋器設(shè)有缺蓋檢測機(jī)構(gòu),用于控制瓶蓋提升機(jī)啟停
出瓶撥輪
(1)卡瓶保護(hù)裝置
(2)托瓶底傳送方式,瓶底托板為一螺旋下降曲線,
7. 出瓶輸送鏈
(1)變頻調(diào)速式傳動電機(jī),與三合一灌裝機(jī)保持同步,有效防止瓶子翻倒。
(2)出瓶輸送鏈上裝有光電開關(guān),當(dāng)出現(xiàn)堵瓶時,可控制三合一灌裝機(jī)減速并停機(jī)。
8. 機(jī)架
(1)機(jī)架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成,并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂,表面覆蓋不銹鋼板
(2) 三合一機(jī)傳動系統(tǒng)位于機(jī)架臺面下,由一臺主電機(jī)拖動,采用齒輪傳動方式。
(3)傳動齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。
9. 控制系統(tǒng)
(1)PLC自動完成三合一灌裝機(jī)由進(jìn)瓶到出瓶的全過程控制。
(2)觸摸屏操作,生產(chǎn)速度、班產(chǎn)量計(jì)數(shù)、故障類別、故障發(fā)生點(diǎn)等均顯示在屏幕上,并可自動統(tǒng)計(jì)故障發(fā)生時間、故障類別等信息。
技術(shù)特點(diǎn)
集中的注油系統(tǒng),減少用工人。
主要特點(diǎn):
1.本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動化程度高。
2.與物料接觸的零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,耐腐蝕,易清洗。
3.采用高精度、高速定量灌裝閥,液位準(zhǔn)確無液損,確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。
4.封蓋頭采用恒扭矩裝置,該裝置保證封蓋質(zhì)量,并且不會損壞瓶蓋。
5.采用高效的理蓋系統(tǒng),有完善的喂蓋及保護(hù)裝置。
6.設(shè)有完善的清洗管理系統(tǒng),確保灌裝前的沖洗質(zhì)量。
7.變換瓶形,只需更換星輪及弧形板即可實(shí)現(xiàn),操作簡單、方便。
8.設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置,能有效保護(hù)機(jī)器及操作者的安全。
9.本機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī),可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適當(dāng)調(diào)整。
10.主要電器元件、變頻器、光電開關(guān)、接近開關(guān)、電控閥門等均采用MITSUBISHI、OMRON、SCHNEIDER進(jìn)口元件,以確保整機(jī)的優(yōu)良性能。
11.控制系統(tǒng)具有水位自動控制、缺蓋檢測報(bào)警、沖瓶自停報(bào)警及班產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能。
12.氣路系統(tǒng)所有元件均采用中國臺灣AIRTAC產(chǎn)品。多輪式消毒液噴沖和清洗技術(shù),保證工藝安全 。
機(jī)械式或電子脈沖式噴嘴,兼顧穩(wěn)定可靠性及節(jié)水性能 。
非接觸式灌裝頭,避免交叉污染,保證微生物安全 。
電子感應(yīng)流量計(jì)容積式定容,精確可靠 。
無菌型旋蓋機(jī),自潤滑陶瓷軸承,選配伺服電機(jī)驅(qū)動的旋蓋機(jī) 。
消毒液浸泡式或在線噴沖式瓶蓋消毒機(jī) 。