詳細介紹 產(chǎn)品介紹藥用雙管板無菌換熱器應(yīng)用簡介: 制藥用水是藥品生產(chǎn)企業(yè)最重要的生產(chǎn)原料。制藥用水系統(tǒng)的目的之一為“維持制藥用水水質(zhì),在藥典要求的可接受范圍之內(nèi)",最終質(zhì)量由整個系統(tǒng)中較差的單元所決定,實踐證明其污染風(fēng)險更多的出現(xiàn)在分配系統(tǒng)中。無菌級雙管板熱交換器在分配系統(tǒng)中可實現(xiàn)巴氏消毒、滅菌以及冷用點瞬時降溫,降低了系統(tǒng)發(fā)生交叉污染的風(fēng)險,是系統(tǒng)應(yīng)用中較為理想的選擇。 藥用雙管板換熱器設(shè)計特點: 1.雙管板結(jié)構(gòu):防止用水系統(tǒng)出現(xiàn)交叉污染,換熱器選材316L衛(wèi)生級母材,控制水系統(tǒng)中微生物含量水平是滿足藥典要求的主要途徑,采用光潔度較好的母材,對防止和減少微生物繁殖及生物膜的形成意義重大,整體采用ANSI 316L衛(wèi)生級母材,ra≤0.4um,我們對母材的檢驗要求異常嚴格,均要求可認證及工藝可追溯。是所有制藥工業(yè)水處理及應(yīng)用中極為重要的要求,雙管板設(shè)計無疑是有效的,依據(jù)FDA和GMP要求設(shè)計制造。 2.化布管設(shè)計:換熱管采用優(yōu)質(zhì)316L無縫鋼管,充分考慮流體流速、阻力、熱力分流等諸多因素,我們對管板布管及相應(yīng)配件的設(shè)計進行了調(diào)整,在增大熱交換器單位體積內(nèi)換熱面積的同時,與冷媒傳熱效能的匹配亦能達到。 3.全排空設(shè)計:實踐證明,保證管腔內(nèi)物料的全排空、無殘留,能有效降低和防止菌落的 靜態(tài)繁殖,以及所帶來的微生物污染風(fēng)險。 4.可實現(xiàn)SIP在線消毒,與產(chǎn)品接觸部位采用電解拋光工藝,表面粗糙度小于0.5μm;。 5.多流程設(shè)計:為滿足多種復(fù)雜工況條件下的溫度、流量、壓力等要求,熱交換器的設(shè)計 及運行不得低于其工藝要求,設(shè)計不同流程數(shù)量的產(chǎn)品類型,進而實現(xiàn)工藝的 精準(zhǔn)控制,作為選型將發(fā)揮基礎(chǔ)性作用。 6.換熱通量的多性選擇:水系統(tǒng)流速設(shè)計不足所帶來的風(fēng)險主要是不銹鋼表面易形成生物膜,且引起后端管網(wǎng)負壓,并在后端使用點處發(fā)生“臟空氣倒吸"等現(xiàn)象;而設(shè)計過 高,易導(dǎo)致設(shè)備阻力降的產(chǎn)生并影響整體管網(wǎng)的壓力平衡。具備換熱通量的多性化選擇,進而可以實現(xiàn)設(shè)計、操作及允許范圍的統(tǒng)籌兼顧。 7.管箱設(shè)計:綜合考慮管箱容積、管箱流速、點排空對應(yīng)、排空周轉(zhuǎn)以及可能會存 在的死區(qū)問題,我們將熱交換器兩端全部采用管箱式設(shè)計,成本雖高,但這是值得的。 8.換熱面積:從0.5平米到10.2平米,采用多種形式(單、雙和四流程),滿足不同工藝要求,也可根據(jù)用戶要求設(shè)計制造。 藥用雙管板換熱器技術(shù)指標(biāo): 換熱面積:0.3-15m2 設(shè)計溫度:185℃ 設(shè)計壓力:0.8MPa 材質(zhì)選擇:ANSI 316L優(yōu)質(zhì)無縫鋼管(DIN1.4435標(biāo)準(zhǔn)或1.4401) 密封圈:O型圈密封(符合FDA、USP classⅣ) 連接方式:快裝(DIN、SMS、ISO等可選標(biāo)準(zhǔn)) 表面處理:零部件及設(shè)備整體進行電解拋光。 與產(chǎn)品接觸部位的管道內(nèi)表面ra≤0.4um 焊接標(biāo)準(zhǔn):依據(jù)ASME IX、EN-288-3、EN-287-1 無菌換熱器工藝流程圖: 實物圖片:制作細節(jié)圖 無菌換熱器工藝流程圖 無菌換熱器安裝方式
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