廢鋼處理方法因材質(zhì)和形狀而異。易碎的和形狀不規(guī)則的大塊物料，采用重錘擊碎。特厚、特長的大型廢鋼，用火焰切割器切割成合格尺寸。更大廢鋼鐵塊料，則采用爆破法爆碎。厚廢鋼板和型鋼、條鋼，采用剪切機(jī)進(jìn)行剪切。廢薄板邊角料、廢鋼絲、廢汽車殼體等容積比重較小的輕料，用打包機(jī)壓縮成塊體，打捆用作煉鋼原料。切削產(chǎn)生的廢鋼屑除油后，再用壓塊機(jī)壓塊?；煊衅渌饘俚膹U料，先經(jīng)破碎,再經(jīng)磁選,分離出廢鋼。

廢鐵破碎機(jī)生產(chǎn)線項目效益分析：
廢鋼鐵資源是無限的，發(fā)展前景廣闊。廢鋼鐵是一種再生資源，從鋼材→制品→使用→報廢→回爐煉鋼。每8―30年左右一個輪回不斷積蓄，不斷產(chǎn)生，無限循環(huán)使用，且自然耗損很低，利用率*，所以廢鋼鐵又是一種重要的戰(zhàn)略資源。廢鋼鐵是一種載能資源。專家研究，用廢鋼直接煉鋼比用礦石煉鐵后再煉鋼相比可節(jié)約能源60%，節(jié)水40%。廢鋼鐵也是一種環(huán)保資源，比用鐵礦石煉鐵煉鋼可減少廢氣86%，廢水76%和廢渣97%，有利于清潔生產(chǎn)和排廢減量化。

產(chǎn)品特點：
1.機(jī)身采用特厚鋼板加斜撐的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，確保設(shè)備滿足超負(fù)荷運行；
2.襯板、錘頭采用經(jīng)熱處理加工，自然消除應(yīng)力，化學(xué)成分更穩(wěn)定，使用壽命提高30%以上；
3.壓料裝置對物料預(yù)壓縮，擴(kuò)大進(jìn)料范圍提高生產(chǎn)效率。
4.設(shè)置安全門，不可破碎物進(jìn)入破碎腔后，操作人員可開啟安全門，將其排出機(jī)體，避免損壞破碎機(jī)。
5.液壓開蓋裝置，更換檢修省時省工省力；
6.PLC控制系統(tǒng)和液壓動力系統(tǒng)，智能化生產(chǎn)省時省力，設(shè)備運轉(zhuǎn)情況一目了然。

廢鋼破碎機(jī)工作原理:
利用電機(jī)帶動風(fēng)輪擠壓的基本原理,在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動下,破碎物在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細(xì)碎,將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。破碎物料經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng),把鋼鐵和非鋼鐵分離開,而且整個系統(tǒng)裝有除塵裝置,將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至zui低。該設(shè)備主要有產(chǎn)量高,能耗低,效率高,出料細(xì)碎均勻等優(yōu)點。并且在使用該設(shè)備時,噪聲低,無污染,操作簡單,維護(hù)方便。

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