箱式污泥烘干機產(chǎn)品性能與技術特點——

1、 設備具備污泥擠條成型及粉碎成型技術，根據(jù)污泥含固率不同采用不同鋪料模式。

2、 設備可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理，電鍍污泥回收率高。

3、 凱志熱泵污泥烘干機，采用*的熱泵除濕技術，節(jié)能40%以上,每1kg.h20消耗電量約0.3~0.4kw.h;傳統(tǒng)污泥干化設備1kg.h20需要消耗1kw.h能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等；采用低谷錯峰用電模式，可節(jié)能60%以上。

4、 設備采用空氣能干燥模式，適合各類型污泥干化系統(tǒng)，使用壽命長。

5、 系統(tǒng)運行安全，無爆炸隱患，無需沖氮運行；污泥干化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，整個干化過程中無塵(空氣流速<2m/s)。

6、 整個干化過程可都在密閉環(huán)境條件下進行，不會有氣體排到外界環(huán)境中，不會造成二次環(huán)境污染；干燥過程無任何污染物排放，干燥車間衛(wèi)生條件好；選用集中水冷卻模式，冷卻效果佳，車間工作溫度優(yōu)良。

7、 空氣能污泥烘干機可將含水率80%的泥餅干燥成含水10%污泥顆粒；污泥減容量為1/4-1/5。

8、 設備污泥出料含水率可調(10-30%)，滿足各類型工藝要求。

9、 箱式污泥烘干機設備占地面積小，安裝方便；每蒸發(fā)1000公斤水設備占地面積約3.5m2。

10、 設備采用低溫(40-75℃)全封閉干化工藝，無尾氣排放，無需臭氣處理系統(tǒng)；采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃，環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外，醛類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的揮發(fā)溫度在150-250℃)。

傳統(tǒng)的污泥干化，一般采用自然日曬，雖投入的成本低廉，但污泥處理結果卻往往不盡人意，且整一個過程會產(chǎn)生大量的廢氣污染環(huán)境，非常的不好；當然也有采用熱干燥技術。熱干燥雖可*殺滅病原菌，讓污泥處于穩(wěn)定化狀態(tài)，但這過程所產(chǎn)生的大量廢氣凈化費用、運行費用，都是非常高昂的，一般的廠商很難支撐這樣一種高昂的費用投入。志源箱式污泥烘干機，讓用戶減少投資成本的同時，達到污泥處理及廢氣凈化等問題。這是一款集烘干、除濕、排濕、風干等功能于一體的新型技術干燥設備，是當下國家重點支持的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)業(yè)。它很好地解決了污泥烘干過程易粘結成團、粘壁的問題，也改善了烘干效率低下、效果差等問題。熱泵污泥烘干機是一款采用空氣能結合少量電能運行設備主機，自研發(fā)之初就秉持降低能耗、提高效率、杜絕污染的理念，是一款真正的新能源技術優(yōu)質干燥設備。

對于工業(yè)污泥、電鍍污泥等的處理，目前已經(jīng)成為環(huán)境綜合治理工作中的新挑戰(zhàn)和新難點。*，污泥的種類非常多，成分也很復雜，粘性也很強，處理起來非常困難。“十二五”期間，*財政將投入超過五千億元用于固廢處理，而其中污泥治理則被列為重點的治理范疇?？梢?，污泥處理治理已經(jīng)迫在眉睫了。傳統(tǒng)的日曬、熱干燥技術存在的弊端很多，并不能滿足污泥這種高難度物料的干燥需要。尋找一款真正適合的技術和設備是當下重中之重需要解決的問題。空氣能污泥烘干機的出現(xiàn)，*了市場這一空白，也助力污泥干燥這一重大治理任務。通過創(chuàng)新干燥技術、*的熱風循環(huán)烘箱設計，多種烘干工藝相結合，將污泥中的水、重金屬分離，將固體富集，從而達到污泥干燥處理的目的。整一個烘干過程在一個全密閉式的烘干箱內*，隔絕了大氣環(huán)境的接觸，廢氣凈化處理在這樣一個密閉式的烘房內進行，真正達到了環(huán)保*的目的?？傊@一款箱式污泥烘干機，值得*。

箱式污泥烘干機雖是一款新型干燥設備，但其技術在是空調的基礎上演變升華而來的，性能非常穩(wěn)定，技術非常成熟，對于污泥的干化治理有很多的幫助。而這樣一款環(huán)保節(jié)能型干燥設備，也有很多優(yōu)勢亮點，值得一說：

1、 設備采用304不銹鋼機體，側面輸出熱能物料，每層更加均勻烘干脫水；采用水溫探頭，不銹鋼溫度傳感器，實時探測箱內濕度。

2、 空氣能污泥烘干機采用304不銹鋼機體，側面輸出熱能物料，每層更加均勻烘干脫水；采用水溫探頭，不銹鋼溫度傳感器，實時探測箱內濕度。

3、 與傳統(tǒng)的干燥設備相比，志源這款設備在使用上做了很大的改進，告別傳統(tǒng)設備手工操作、人工翻攪看守的作業(yè)方式，以全新的自動化、智能化技術完成物料的干燥。全程實現(xiàn)無人看管，無需翻攪，360°*干燥，真正做到了現(xiàn)代化的*干燥作業(yè)方式。

4、 熱泵污泥烘干機是一款高效率、低能耗的*專業(yè)干燥設備，全自動、智能化操作管理，免人工看管值守，一批次的運行成本算下來非常低。

5、 設備采用空氣能代替燒煤燒炭等方式，新能源技術，響應當下國家提倡的大力發(fā)展綠色環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)業(yè)的號召；干燥過程沒有任何無污染排出，環(huán)保衛(wèi)生*，是一款可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)品。

6、 污泥烘干機創(chuàng)新排濕功能、排風熱回收、新風預除濕技術、制冷劑過冷過熱回熱技術，以更*科學的技術原理為烘干物料提供更適合的烘干環(huán)境及參數(shù)。

化工污泥烘干機廠家售后服務好低溫干化機

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