CL型齒式聯(lián)軸器適用于聯(lián)接兩水平軸線傳動軸系,屬于可移式剛性聯(lián)軸器,具有一定補(bǔ)償兩軸相對偏移的性能,傳遞公稱扭矩為710-1000000N.m。
    CL型齒式聯(lián)軸器,是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成,套筒和軸用鍵聯(lián)接,兩個外殼用螺栓聯(lián)成一體,外殼和套筒之間設(shè)有密封圈,內(nèi)齒輪齒數(shù)和外齒輪齒數(shù)相等,通常采用壓力角為20°的漸開線齒廓。
    外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面,球面中心在齒輪軸線上,齒側(cè)間隙較一般齒輪大,鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器),可改善齒的接觸條件,提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力,延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。
    具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力,具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力,結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點(diǎn),特別適用于低速重載工況,如冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機(jī)械等各類機(jī)械的軸系傳動。

    工作時靠嚙合的輪齒傳遞扭矩。由于輪齒之間留有較大的間隙,所以能補(bǔ)償兩軸的不同心和偏斜,為了減少輪齒的磨損和相對位移的摩擦阻力,在內(nèi)部注入潤滑油。齒式聯(lián)軸器的角位移允許在30。

    的特點(diǎn)(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特點(diǎn)) :
            1、承載能力強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器zui大外徑下,鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％
            2、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時,直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o,而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30',提高50％。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大,
            3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時改善了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長。
            4、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。
            5、傳動效率高達(dá)99.7%。

    CL1型齒式聯(lián)軸器基本參數(shù)和主要尺寸:
        許用轉(zhuǎn)矩:710N.m
        許用轉(zhuǎn)速:3780r/min
         軸孔直徑:18、19、20、22、24、25、28、30、32、35、38、40mm
        軸孔長度Y:42、52、62、82、112mm,J1,Z1:30、38、44、60、84
        大外徑D:170mm