ZMAP、ZMBP氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥
制造標(biāo)準(zhǔn)：中國GB、機(jī)械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI、英標(biāo)BS生產(chǎn)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃

ZMAP、ZMBP氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥
 

 

概述

ZMA(B)P型氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)控制系統(tǒng)中 常用的執(zhí)行器，它由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通單座閥組成，單座柱塞型閥芯、閥芯采用頂?shù)讓?dǎo)向，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠。適用于泄漏量要求嚴(yán)格，閥前后壓差不宜過高的工作場(chǎng)合。

可配附件

手輪 電/氣轉(zhuǎn)換器 空氣過濾減壓器

規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

公稱通徑mm 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 額定流量系數(shù)kv   8 12 20 32 50 80 120 200 280 450 700 1100 公稱壓力MPa 0.6 1.6 4.0 6.4（常溫型） 4.0 6.4（中溫型） 行　程mm 16 25 40 63 100 介質(zhì)溫度℃ -20～200、-40～+250(常溫型)、-40～250（中溫型） 流量特性 直線、等百分比 法蘭尺寸 法蘭密封面型式按JB77-59，其中鑄鋼法蘭按光滑式，鑄鋼法蘭按凹式 法蘭型式 鑄鐵法蘭尺寸按JB79-59，鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59 閥體 材質(zhì) PN (MPa) 1.6 常溫型 HT200 4.0,6.0 常溫、中溫型 ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 閥芯材質(zhì) 1Cr18Ni9 上閥蓋型式 普通式（常溫型），熱片式（中溫型） 可調(diào)比 30:1

執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

型　號(hào)	ZHA(B)-1	ZHA(B)-2	ZHA(B)-3	ZHA(B)-4	ZHA(B)-5	ZHA(B)-6
有效面積cm2	200	280	400	630	1000	1600
行　程mm	10	16	25	40	60	1000
彈簧范圍KPa	20～100(標(biāo)準(zhǔn))；40～200；80～240；20～60；60～100

主要技術(shù)性能指標(biāo)

項(xiàng)目		指標(biāo)值
基本誤差％	不帶	±5.0
	帶	±1.0
回差％	不帶	3.0
	帶	1.0
死區(qū)％	不帶	3.0
	帶	0.4
允許泄漏量L/h		1×10-3×閥額定容量

允許壓差

供氣壓力 MPa	彈簧壓力 KPa	公稱通徑	20	20	20	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
		閥座直徑	10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
0.14	20-100	允許壓差MPa	5.3	3.7	2.3	1.3	0.8	0.5	0.5	0.3	0.25	0.2	0.12	0.12	0.08	0.05	0.05	0.035
0.24	40-200		6.4	6.4	5.5	3.1	1.8	1.2	1.1	0.7	0.65	0.45	0.18	0.18	0.10	0.10	0.10	0.07

外形尺寸

DN	D				H		H1
		PN(MPa)
		1.6	4.0	6.4	常 溫型	中溫型
25	280	185	190	200	685	835	115
32	280	200	210	210	696	847	120
40	325	220	230	235	754	905	130
50	325	250	255	265	784	935	145
65	410	275	285	295	1065	1219	180
80	410	300	310	320	1076	1239	195
100	410	350	355	370	1085	1248	200
125	495	410	425	440	1286	1498	245
150	495	450	460	475	1306	1518	255
200	495	550	560	570	1381	1593	275
250	620	670	740	752	1455	1645	380
300	620	770	803	819	1510	1690	430

主要零件材料及*使用溫度范圍

零件名稱	材料	溫度范圍	備注
閥 體 上閥蓋	HT200	-20～200℃
	ZG230-450	-40～450℃
	ZG1Cr18Ni9Ti	-250～550℃
閥芯、閥座、閥桿	1Cr18Ni9	-250～550℃
上下膜片	A3鋼板
支架、頂蓋	HT200
壓縮彈簧	60Si2Mn
波紋薄膜	5806膠夾480D尼龍66網(wǎng)眼布
填 料	聚四氟乙烯	-40～200℃
	碳纖維	-120～350℃
	柔性石墨	-40～600℃

訂貨須知

訂貨時(shí)請(qǐng)注明： 1、產(chǎn)品型號(hào) 2、公稱壓力 3、公稱通徑DN、閥座直徑 4、彈簧范圍 5、是否帶附件 6、流量特性 7、閥前閥后壓差 8、閥體、閥芯、閥座材料 9、流體介質(zhì)種類 10、是否有其它特殊要求

 

 

質(zhì)量體系完整、運(yùn)行有效、團(tuán)隊(duì)合作；面向國內(nèi)外廣大的客戶提供“及時(shí)、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)”服務(wù)，我們的服務(wù)能力及范圍包括：

● 保運(yùn)

1、開車前的安裝管線工藝和施工結(jié)果對(duì)閥門影響的評(píng)估；
2、安裝后閥門的狀態(tài)認(rèn)定；
3、管線內(nèi)的吹掃結(jié)果對(duì)閥門密封的影響評(píng)估；
4、開車前運(yùn)行系統(tǒng)的調(diào)試參與。

● 故障分析與排除

1、對(duì)造成閥門故障潛在原因的系統(tǒng)分析；
2、綜合判定故障閥門在排除過程風(fēng)險(xiǎn)中的分險(xiǎn)評(píng)估。

 

● 產(chǎn)品、維護(hù)

1、提供配件、設(shè)備和方案；
2、在線或離線維護(hù)和；
3、專業(yè)制定維護(hù)建議和方案；
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護(hù)保養(yǎng)或指導(dǎo)；
5、特殊調(diào)節(jié)閥度的定期校驗(yàn)和維護(hù)方案的提供；
6、對(duì)客戶現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)或保養(yǎng)后的閥門建立*檔案鏈接、同期建立定期回訪機(jī)制。

● 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)

1、閥門及管道運(yùn)行相關(guān)專業(yè)技術(shù)的咨詢；
2、關(guān)于閥門的選型建議和專業(yè)設(shè)計(jì)替換方案；
3、管道工藝及介質(zhì)對(duì)閥門的影響評(píng)估；
4、提供專業(yè)設(shè)備，幫助排除影響閥門運(yùn)行的相關(guān)因素。

● 產(chǎn)品使用與保養(yǎng)
1、提供專業(yè)的課件；
2、故障排除的實(shí)際操作演練，滿足客戶對(duì)全套工業(yè)閥門的解決方案；
2、為客戶制定特定需求的個(gè)性方案，滿足特定介質(zhì)、流速、流量、檢驗(yàn)、檢測(cè)、維護(hù)周期等的保養(yǎng)建議。

● 服務(wù)承諾

1、專業(yè)與真誠地對(duì)待每一個(gè)員工，使他們成為本行業(yè)的專業(yè)人士；
2、用專業(yè)與成熟的隊(duì)伍為客戶提供超*的服務(wù)；
3、誠實(shí)服務(wù)、信守承諾，與客戶建立*的合作伙伴關(guān)系。

 

 

 

 

 

 

ZMAP、ZMBP氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥


技術(shù)快訊：
本發(fā)明公開了一種三級(jí)傳動(dòng)多回轉(zhuǎn)閥門手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，包括分別通過滾動(dòng)軸承安裝在殼體內(nèi)的一級(jí)輸入軸、二級(jí)輸入軸、三級(jí)輸入軸，所述一級(jí)輸入軸、二級(jí)輸入軸的一端端部上均加工有一體的圓柱齒輪端，所述二級(jí)輸入軸的另一端端部上安裝有與一級(jí)輸入軸的一端端部圓柱齒輪端相嚙合的一級(jí)圓柱齒輪，所述三級(jí)輸入軸的一端端部上安裝有與二級(jí)輸入軸的一端端部圓柱齒輪端相嚙合的二級(jí)圓柱齒輪，所述三級(jí)輸入軸的另一端端部上加工有一體的小直齒錐齒輪端，所述小直齒錐齒輪端與安裝在殼體內(nèi)的大直齒錐齒輪相嚙合。通過上述方式，本發(fā)明克服了原有設(shè)計(jì)中三級(jí)輸入軸通過二級(jí)傳動(dòng)齒輪內(nèi)的軸承對(duì)其進(jìn)行支撐的缺陷。