果汁電加熱攪拌鍋 設(shè)備有手動、自動兩種工作方式。手動方式適合于設(shè)備初步試機階段，點動操作，智能保護，避免撞擊；自動化操作方式是主要的工作方式，選擇此方式，電腦即指揮炒鍋各部件協(xié)同工作，連續(xù)不停地完成攪拌臂升降、出鍋、歸位、攪拌、加減溫度等各個動作，不需人工操作，既避免了人工操作時間長了，容易頭昏腦脹出現(xiàn)生產(chǎn)失誤，又提高了生產(chǎn)效率，一舉多得。

   果汁電加熱攪拌鍋 多種互鎖保護、漏電保護、系統(tǒng)過溫保護和鍋體過溫保護等保險裝置，保證了控制箱、電機、機械部件有效聯(lián)動，不會出現(xiàn)失誤動作，機器不會因為人為操作的失誤出現(xiàn)損壞，保護了出廠的機器始終處于有序工作狀態(tài)，使用戶放心、廠家安心，售后服務(wù)量大大減少。

電加熱攪拌鍋 該電加熱攪拌罐為上開啟式結(jié)構(gòu)，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。二、主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能： 1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進行加熱。3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要)。4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4µm。6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后*，放凈物料無滯留。8、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時達到*升溫和降溫的目的。9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。13、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。14、設(shè)備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進出口、介質(zhì)進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。15、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。16、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀