果酒板式殺菌機(jī)廠家參數(shù)

機(jī)組型號(hào)： BSJ2-UHT

生產(chǎn)能力： 2t/h 物料進(jìn)口溫度： 45～55℃（或按用戶需求設(shè)計(jì)）

殺菌溫度： 120℃ 殺菌時(shí)間： 15s（或按用戶需求設(shè)計(jì)）

物料出口溫度： 55～65℃ （或按用戶需求設(shè)計(jì)）

蒸汽壓力： ≥0.7MPa 蒸汽耗量： 120～150kg/h

壓縮空氣： ≥0.7Mpa 冷卻水壓力： 0.3Mpa

冷卻水進(jìn)口溫度： ≤15℃

設(shè)備重量： 1680kg 外形尺寸： 2500×2000×2200（mm）

果酒板式殺菌機(jī)廠家工藝流程：
物料 --→平衡罐 ­­___45～55℃__­­→加熱___95℃__→過熱___120℃（120保溫15s）__冷卻___95℃­­___55～65℃（出口溫度根據(jù)工藝要求設(shè)置冷卻段可調(diào)節(jié)）→灌裝（或回流）

利用高精度的產(chǎn)品/水的溫差控制，產(chǎn)品由平衡罐輸入到換熱器內(nèi)，在加熱部分與殺過菌的熱物料進(jìn)行換熱后使冷物料溫度升到預(yù)定值，然后通過由蒸汽加熱的水間接加熱到120℃左右，物料在恒溫管中維持所要求的溫度一段時(shí)間進(jìn)行超高溫殺菌，從恒溫管出來后與進(jìn)入機(jī)內(nèi)的冷物料進(jìn)行熱交換，zui后在冷卻段冷卻到預(yù)定的出口溫度，整個(gè)過程均在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，達(dá)到保證物料的生物穩(wěn)定性的目的。

采用超高溫殺菌處理方法，使液體乳制品、茶飲料、果汁達(dá)到嚴(yán)格的滅菌，進(jìn)而轉(zhuǎn)入無菌包裝，其殺菌溫度為135°-140°，保溫時(shí)間為3-5秒，從而保持飲料、乳品的原有營養(yǎng)及風(fēng)味。 具有熱回收率高，結(jié)構(gòu)緊湊，美觀，溫度控制方便等特點(diǎn)。是采用現(xiàn)代工程領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的新型高效BR、BP板式換熱器，通過物料和過熱蒸汽或過熱水的非接觸性熱交換，使流體物料在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到要求的殺菌溫度。

果酒板式殺菌機(jī)特點(diǎn)

1. 物料和加熱介質(zhì)均在各自的密封系統(tǒng)中通過非接觸性熱交換實(shí)現(xiàn)加熱，確保物料衛(wèi)生安全;

2. 殺菌時(shí)間短，可確保物料的營養(yǎng)成份不被破壞;

3. 整機(jī)全部采用食品級(jí)不銹鋼材料，確保達(dá)到國家對(duì)飲料食品設(shè)備安全衛(wèi)生指標(biāo)要求;

4. 傳熱效果好，熱回收率高，耗能少;

5. 主要控制元件、閥件及配套件均選用進(jìn)口件，使用壽命長;

6. 采用PLC控制，可對(duì)物料各段的加熱溫度、熱水溫度、蒸汽流量調(diào)節(jié)等實(shí)行自動(dòng)控制，并設(shè)有物料自動(dòng)回流系統(tǒng)，確保物料*達(dá)到滅菌效果;

7. 結(jié)構(gòu)簡單，易于清洗，操作方便，維修費(fèi)用低。