小型全自動三合一瓶裝礦泉水灌裝機適用于生產礦泉水、純凈水、山泉水等瓶裝飲料產品，如市面上的農夫山泉，怡寶礦泉水等等。瓶裝水灌裝線主要包括水處理系統、吹瓶系統、灌裝系統、包裝系統。根據產量大小，瓶裝水灌裝線生產能力從2000瓶/時~36000瓶/時不等。

小型全自動三合一瓶裝礦泉水灌裝機，根據實際生產量大小，可選用半自動和全自動化吹瓶機，當天生產結束后，吹瓶機可繼續(xù)生產幾個小時，以滿足明天瓶裝水灌裝線的生產。通過水處理設備，可去除原水中的雜質、異味、軟化水質、除鹽，經臭氧或紫外線殺菌后成為無菌水引入瓶裝水灌裝線中的灌裝系統，一部分用于沖洗瓶子，另一部分用于灌裝成產品。對于產量比較大的瓶裝水灌裝線，簡單的上瓶平臺顯然跟不上生產的節(jié)奏，需要配備全自動理瓶機以同步瓶裝水灌裝線。封蓋后的半成品瓶裝水需要通過燈檢設備肉眼檢查是否存在雜質，保證質量。噴碼、標簽機也是瓶裝水灌裝線重要的一部分，有油墨噴碼和激光噴碼，用于噴射當天的生產日期，根據不同標簽材質及瓶型，選用不同套標機、貼標機或旋轉標簽機。膜包機或紙箱包裝機處于瓶裝水灌裝線的尾部，用于產品打包，送入倉庫等待銷售。

飲用水灌裝機集沖洗、灌裝、旋蓋于一體，全過程自動化運行，主要適用礦泉水、純凈水等不含氣飲料的沖瓶、灌裝、封口連續(xù)作業(yè)。本機大部分電器系統零件均采用*產品，所有與液料接觸的地方均采用優(yōu)質的不銹鋼材料制作，主關鍵部件采用數控機床精密加工， 整機光電檢測各部件的運行狀況，無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程度高，操作簡易，具有耐磨、穩(wěn)定、故障率低等特點，產品質量處于*，是新老飲料投資者的優(yōu)先選擇。

設備主要性能： 
★   整機采用懸掛式卡瓶口輸送機結構，從而使整線輸送瓶子更為可靠。不同瓶型只需調整輸送帶高度及少量的變更附件，更換瓶型更快捷、省力；

★   灌裝機采用微負壓灌裝原理，灌裝數度快、精度高，液位可調；

★   彈簧式沖洗鉗手，空瓶隨軌道自動進行180°翻轉，對瓶內進行沖洗，本機沖洗噴口采用梅花狀多孔對瓶底各夾角沖洗充分，沖洗效率高；

★   擰蓋機采用法國公司技術，擰蓋頭為磁力扭矩擰蓋，實現抓蓋，抓蓋過程采用二次下抓，確保抓蓋準確性。擰蓋力矩無級可調，恒力矩的擰旋塑蓋，且不傷蓋，封口嚴密可靠；

★   回轉式理蓋器采用氣力理蓋，具有不損壞蓋表面，料斗內缺蓋發(fā)訊號，控制上蓋機自動補充蓋等功能；

★   整機采用*的人機界面操作，PLC控制，變頻無級調速等自動控制技術，具有無瓶不送蓋，缺瓶等待，卡瓶停機，蓋滑槽內缺蓋自動停機等功能。

結構特點

 a、機架及工作臺

機架采用結構鋼主體，外表為304不銹鋼層，304不銹鋼框架，不銹鋼可調地腳。

 b、輸瓶系統

輸瓶系統除出瓶星輪外全過程采用卡瓶頸操縱，星輪均采用304不銹鋼卡瓶頸星輪。進瓶采用螺桿輸送確保平穩(wěn)可靠的將空瓶輸送給進瓶星輪。

出瓶撥輪采用不卡瓶頸結構,這樣可以避免由于瓶高度調整,而需要調整三合一機后的其他設備鏈道面的高度。

用戶在更換直徑或高度不一樣的瓶形時，只需更換定位撥輪瓦塊即可。更換方便快捷。

 c、沖瓶機部分

洗瓶夾頭數量為12個,采用卡入式不銹鋼瓶夾，夾鉗不接觸瓶口螺紋以上部分，沖瓶噴嘴為實心錐形噴嘴，可沖到瓶壁及底部各個角落，使沖洗更為潔凈。

d、灌裝機部分

灌裝閥數量為12個，與飲料接觸部件均為304不銹鋼。灌裝缸內表面均作鏡面拋光處理。

高速大流量、高精度灌裝閥，灌裝速度快，液面準確。

e、擰蓋機部分

旋蓋頭數量為5個,擰蓋機采用法國AROL公司技術，擰蓋為磁力擰蓋，具有過載保護功能，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現象。

304不銹鋼下蓋滑道,下蓋滑道上安裝有光電開關，自動控制理蓋機的啟停?？蓪崿F無瓶不送蓋、下蓋無蓋自動停機功能。

小瓶水灌裝機技術參數：