醫(yī)藥廢氣處理塔廠家
1 前言
含VOC廢氣的污染防治問題逐漸受到重視,引進國外治理設備存在投資大、運行成本高的問題,國內(nèi)傳統(tǒng)工藝存在技術落后、運行不穩(wěn)定、效率低的問題,因此亟待研究開發(fā)新的治理工藝。
本工藝以吸附冷凝回收原理為基礎,采用集成加熱器和冷卻器功能的新型吸附床纖維活性炭,在凈化廢氣的同時,回收了大量的VOC 溶劑,使環(huán)保投入產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。在此以某精細化工廠尾氣處理工程為例,介紹該工藝。
2 工藝流程及說明
1 尾氣狀況
該廠生產(chǎn)醫(yī)藥中間體,尾氣為反應釜卸料時的排氣及進料前的洗氣,共有18 個反應釜不同時段間歇排氣, 平均廢氣量約2 000 m3Ph , 其中甲苯濃度16.6 gPNm3 ,四氫呋喃(THF) 濃度為23.6 gPNm3 ,其余為空氣、N2 (洗氣用N2 ) 及微量氯乙烯,排氣溫度為常溫。
2.2 工藝流程說明
由于反應釜排氣為間歇排氣,特設氣體緩沖罐使尾氣均勻進入纖維活性炭吸附床。設兩臺吸附床,一臺處于降溫吸附過程,另一臺處于加熱脫附過程中,兩臺吸附床通過電動閥門自動轉(zhuǎn)換作用。吸附過程啟動設于固定炭層間的冷卻器,以吸收吸附熱、降低床層溫度,尾氣經(jīng)吸附后,凈化氣體由排氣風機進入煙囪排放。脫附過程,開啟固定炭層間的加熱器及循環(huán)風機,使系統(tǒng)全面加熱,隨著活性炭溫度提高,VOC逐漸解析出來,循環(huán)氣體中VOC 濃度也不斷提高。吸附床排出的氣體先經(jīng)預冷卻器降溫,再經(jīng)冷凝器使VOC 冷凝回收下來,之后氣體經(jīng)加熱器升溫回到吸附床加熱解析活性炭,脫附過程不引入新風,脫附濃縮比較高。
3 工藝要點
3.1 吸附、脫附性能參數(shù)確定
目前活性炭產(chǎn)品中,以纖維活性炭性能,蜂窩活性炭次之,而顆?；钚蕴吭俅巍１竟に嚥捎美w維活性炭為吸附劑,由于吸附劑的吸附2脫附性能是確定本工藝的關鍵因素,而廠家提供的有關參數(shù)存在不詳、失實問題。
因此針對類似工況作纖維活性炭性能的實驗室研究。
試驗條件:甲苯濃度3 000 ×10 - 5 ,溫度20 ℃,炭層高0.1 m。本工藝取有效吸附周期15 min ,吸附量質(zhì)量分數(shù)為40 % ,吸附溫度≤40 ℃,有效脫附周期15 min ,脫附率90 % ,脫附溫度150 ℃。
3.2 吸附床設計
為獲得理想的吸附和脫附效率,要求吸附床升溫、降溫速度快,床內(nèi)空氣、N2 殘余量小,脫附循環(huán)氣體VOC 濃度提升快。吸附床設多層吸附層,層與層之間設有冷卻器及加熱器,采用翼式板式金屬換熱器換熱效率較高,可以迅速地升溫或降溫;換熱器特制為模塊狀,體積小、重量輕,活性炭設篩網(wǎng)托架,金屬耗量少,安裝緊揍,吸附床內(nèi)部剩余空間小,使脫附時VOC 濃度很
快提升。
3.3 冷凝效率
為達到較高的冷凝回收率,除提高脫附氣體VOC濃度(即提升濃縮比) 外,應選取較低的冷凝溫度,以降低VOC 飽和蒸汽分壓,提高回收率。本工藝控制冷凝溫度為- 5 ℃,甲苯回收率≥90 % ,THF 回收率≥85 %。為減少冷凍水用量、降低運行成本,設兩級冷卻、冷凝,先用循環(huán)冷卻水使脫附氣體冷卻至40 ℃以下, 再用- 5 ～ - 10 ℃的冷凍水使氣體降溫至- 5 ℃,大部
分VOC 得以冷凝回收。
4 運行效果
該設備已運行近一年,運行效果見表1。
5 效益分析
(1) 設備投資:138 萬元(不含蒸汽鍋爐)。
(2) 運行費用見表2 (每年生產(chǎn)200 d ,24 h 連續(xù)運轉(zhuǎn))。
(3) 回收裝置投入運行10 個月累計回收甲苯108 t ,四氫呋喃136 t ,回收液體直接回用作生產(chǎn)原料,節(jié)約生產(chǎn)成本約135 萬元。預計每年經(jīng)濟效益可達162 萬元。
(4) 每年可減少排放128 t 甲苯、163 t 四氫呋喃蒸汽對大氣的污染。
6 結論與問題
(1) 高濃度VOC 廢氣采用纖維活性炭吸附2熱力脫附2冷凝回收的處理工藝是可行的,它具有顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
(2) 集成了冷卻器和加熱器功能的吸附床能在短時間內(nèi)對活性炭進行升溫或降溫,使吸附、脫附速度提高,效率增大。
(3) 纖維活性炭具有吸附、脫附動力學性能好、效率高的特點,適用于本工藝要求在短時間不斷切換吸附、脫附過程的吸附裝置。
(4) 冷凝溫度和加熱速度是脫附效率、回收效率的重要保證。
(5) 本工藝適用于高濃度(1 ×10- 3以上) 、小風量(10 000 m3Ph以下) 的VOC 廢氣治理,對低濃度、大風量的VOC 廢氣處理存在投資大、運行成本高、收益小
的缺點。
(6) 本工藝的安全性能應充分重視,除應采用防爆設備等措施外,應設法使脫附的VOC 廢氣濃度控制在爆炸限以外。
醫(yī)藥廢氣處理塔廠家
