詳細(xì)介紹
DYQ347F、DYQ347H側(cè)裝式偏心半球閥產(chǎn)品簡介:
側(cè)裝式偏心半球閥是新一代通用球閥,因其*的性價(jià)比將是未來其他球閥的*替代產(chǎn)品。目前國內(nèi)偏心半球閥的推廣度還不夠高,因此應(yīng)用的也還不夠廣泛。側(cè)裝式偏心半球閥的密封半球體裝配是從法蘭一側(cè)裝入。這種結(jié)構(gòu)方便維修,不用從管道上整個(gè)拆卸,更耐磨,操作更輕松等優(yōu)點(diǎn)。
DYQ347F、DYQ347H側(cè)裝式偏心半球閥工作原理:
側(cè)裝式偏心半球閥借助驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動閥軸轉(zhuǎn)動90°運(yùn)動。此時(shí),固定在閥軸上的偏心閥瓣(半球)同步旋轉(zhuǎn)90°。順時(shí)針旋轉(zhuǎn),偏心閥瓣進(jìn)入閥座,在偏心作用下形成楔型機(jī)構(gòu)。閥瓣逐漸壓緊閥座,實(shí)現(xiàn)密封,關(guān)閉閥門。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),偏心閥瓣則迅速脫離閥座,旋轉(zhuǎn)90°時(shí),閥門為全開狀態(tài)。偏心半球閥適用范圍:該系列閥門適用于石油,化工,治金,電力,輕紡,造紙,水利等各部門中低壓管路系統(tǒng),同時(shí)還適用于污水處理,蒸汽,空氣,煤氣,沙漿,礦漿等弱污濁流體介質(zhì)的輸送和截流,節(jié)流等。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、通用閥:設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,具有流通阻力小,密封性好,操作輕便靈活,特別適應(yīng)水、污水、蒸汽、紙漿等介質(zhì)的低壓管網(wǎng),能夠配制電動、氣動裝置,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離自動化操作。
2、煤粉噴吹:用來控制含塵氣體、顆粒流體的煤粉噴吹等固體輸送的理想設(shè)備,廣泛應(yīng)用于冶金、選礦、電力等生產(chǎn)工藝中高爐煤粉噴吹、制粉系統(tǒng)以及除塵系統(tǒng)中的各種管線控制。
3、石油化工:針對石油化工行業(yè)使用壓力高、溫度高,充滿易燃、易爆、一般弱酸弱堿易腐蝕的介質(zhì),具有密封性好,耐腐蝕,啟閉輕便,能夠自動切除閥面結(jié)垢物等特點(diǎn)。
4、高爐煤氣、燃?xì)猓好芊飧辈捎肅r—Mn—Si硬質(zhì)合金,耐火防爆防靜電,密封副抗高溫560℃,其抗腐蝕和抗咬合能力均是不銹鋼密封副的6倍以上,特別適宜在煤氣、焦?fàn)t煤氣、水煤氣、液化氣、天然氣的管道輸送與加壓門站上使用。
5、料漿混流體:輸送易沉淀結(jié)垢、結(jié)晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中兩相混流體介質(zhì)的工藝閥門,能夠在關(guān)閉時(shí)破除結(jié)垢物障礙實(shí)現(xiàn)順利關(guān)閉。它結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計(jì)*,具有高效節(jié)能、耐磨性好、密封可靠、操作輕便、啟閉迅速、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
6、管線:屬于直通式半球閥,無縮徑,閥體通道與管線連接的管道成直管相通,截面積相等,阻力小于縮徑,全開、全閉只要轉(zhuǎn)動90度即可達(dá)到,方便長距離管線輸送控制。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
一、密封副(閥芯,閥座)——雙金屬,實(shí)現(xiàn)金屬球面環(huán)帶硬密封,防火防爆;
二、密封嚴(yán)緊,閥芯和閥座的密封是球面線接觸,靠三維偏心實(shí)現(xiàn)零泄漏;
三、密封副的閥芯留有補(bǔ)償量,閥門使用較長時(shí)間發(fā)現(xiàn)密封副磨損時(shí),只需松動手輪側(cè)的限位螺栓,關(guān)閉時(shí)再轉(zhuǎn)動少許,仍可實(shí)現(xiàn)可靠密封,延長使用壽命。
四、可將壓緊套擰掉,調(diào)整或更換閥座,閥門仍可繼續(xù)使用,避免了現(xiàn)行眾多閥門密封失效后整臺報(bào)廢的弊端。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:
◇設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12237-2007
◇結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005
◇連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113
◇驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008
側(cè)裝式偏心半球閥零件材料與工況:
名稱 | 材質(zhì) |
閥體 | QT450、WCB、ZG20CrMo、ZG1Cr18Ni9Ti |
閥軸 | 2Cr13、1Cr13 |
閥瓣 | 合金滲氮鋼、滲氮不銹鋼、耐磨鋼 |
閥座 | 合金滲氮鋼、滲氮不銹鋼、耐磨鋼 |
軸承 | 鋁青銅、FZ-1復(fù)合材料 |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
側(cè)裝式偏心半球閥主要性能參數(shù):
公稱壓力(Mpa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
公稱通徑(mm) | 40-1600 | 40-1600 | 40-1200 | 40-600 | 40-600 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
適用溫度(℃) | -29~300、-29~425、-29~540 | ||||
適用介質(zhì) | 清水、海水、污水、酸堿等液體、料漿、蒸汽、燃?xì)?、油?/td> | ||||
驅(qū)動方式 | 手動、電動、氣動 | ||||
連接形式 | 法蘭連接、對夾連接 | ||||
安裝方式 | 立式安裝、臥式安裝 |
側(cè)裝式偏心半球閥主要連接尺寸:
公稱壓力 PN/Mpa | 公稱通徑 DN/mm | 尺寸 (mm) | |||||||
L | D | K | d | f | C | Z-¢d | H | ||
1.6 | 40 | 165 | 150 | 110 | 85 | 3 | 16 | 4-¢18 | |
50 | 178 | 165 | 125 | 100 | |||||
65 | 190 | 185 | 145 | 120 | 18 | 280 | |||
80 | 203 | 200 | 160 | 135 | 20 | 8-¢18 | 320 | ||
100 | 229 | 220 | 180 | 155 | 370 | ||||
125 | 254 | 250 | 210 | 185 | 22 | 430 | |||
150 | 267 | 285 | 240 | 210 | 24 | 8-¢23 | 510 | ||
200 | 292 | 340 | 295 | 265 | 26 | 12¢-23 | 600 | ||
250 | 330 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-¢26 | 690 | ||
300 | 502 | 460 | 410 | 375 | 4 | 760 | |||
350 | 572 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-¢26 | 830 | ||
400 | 610 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-¢30 | 925 | ||
450 | 660 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-¢30 | 1025 | ||
500 | 700 | 715 | 650 | 608 | 44 | 20-¢34 | 1120 | ||
600 | 813 | 840 | 770 | 718 | 5 | 48 | 20-¢36 | 1210 | |
EQ340H EQ340Y-10 C (WCB/304/316) | |||||||||
公稱壓力 PN/Mpa | 公稱通徑 DN/mm | 尺寸 (mm) | |||||||
L | D | K | d | f | C | Z-¢d | H | ||
1.6 | 40 | 165 | 150 | 110 | 85 | 3 | 16 | 4-¢18 | |
50 | 178 | 165 | 125 | 100 | |||||
65 | 190 | 185 | 145 | 120 | 18 | 280 | |||
80 | 203 | 200 | 160 | 135 | 20 | 8-¢18 | 320 | ||
100 | 229 | 220 | 180 | 155 | 370 | ||||
125 | 254 | 250 | 210 | 185 | 22 | 430 | |||
150 | 267 | 285 | 240 | 210 | 24 | 8-¢23 | 510 | ||
200 | 292 | 340 | 295 | 265 | 26 | 12¢-23 | 600 | ||
250 | 330 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-¢26 | 690 | ||
300 | 502 | 460 | 410 | 375 | 4 | 760 | |||
350 | 572 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-¢26 | 830 | ||
400 | 610 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-¢30 | 925 | ||
450 | 660 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-¢30 | 1025 | ||
500 | 700 | 715 | 650 | 608 | 44 | 20-¢34 | 1120 | ||
600 | 813 | 840 | 770 | 718 | 5 | 48 | 20-¢36 | 1210 |
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