菜籽油精煉設備可以對毛菜籽油進行精制，通過脫膠、脫酸、脫色、脫臭四個工段將油脂中對食用和貯藏等有害無益的雜質去除，從而使成品菜籽油符合國家標準。根據(jù)精煉過程連續(xù)性的不同，菜籽油精煉設備可以分為菜籽油間歇精煉設備、菜籽油半連續(xù)精煉設備以及菜籽油全連續(xù)精煉設備。接下來我們先來了解一下菜籽油間歇精煉設備。

菜籽油間歇精煉設備

菜籽油間歇精煉設備主要部分一覽表：

菜籽油間歇精煉設備的詳細精煉過程如下：

1.脫膠工段

常見的脫膠方式有兩種：水化脫膠和磷酸脫膠。如果菜籽油中的膠質比較多，可以用水化脫膠方式。脫膠時向菜籽中加入熱水，并同時進行攪拌，使膠溶性雜質凝聚成團，經沉降分離后得以去除。當菜籽油中的膠質比較少時，可以采用磷酸脫膠方式，即向菜籽油中加入磷酸，從而去除膠溶性雜質。

2.脫酸工段

菜籽油間歇精煉設備采用化學方式進行脫酸。脫酸時向油脂中加入堿液，使其與油脂中的游離脂肪酸發(fā)生中和反應，從而去除游離脂肪酸?；瘜W脫酸會得到副產物皂腳，這也是肥皂制作的原料。

3.脫色工段

由于未經精煉的菜籽油中有色素，油脂顏色比較深。為了改變菜籽油的色澤，需要進行脫色，去除油中的色素。我們常用的脫色方式是白土吸附性脫色，即向油中加入白土，吸附掉油中的色素。脫色時間一般在25分鐘左右，時間短吸附不充分，時間長會返色。脫色后混有廢白土的油脂要進入葉片過濾機，并在脫色鍋和葉片過濾機中形成一個循環(huán)，直至一律過濾白土。過濾后的菜籽油先打入暫存罐，同時要利用蒸汽發(fā)生器對葉片過濾機中濾板上的白土進行烘干，并用震動馬達進行分離，從而完成脫色工段。

4.脫臭工段

未經精煉的菜籽油會有一些氣味，這會影響油脂的食用和儲存，從而影響油脂價格，所以要進行脫臭。脫臭時要先確保真空環(huán)境，然后向菜籽油中通入高溫水蒸氣，利用異味物質和油脂之間揮發(fā)性的不同來去除掉異味物質。脫臭后的菜籽油要先降溫至60-70℃，再打入成品油罐，這樣可以防止油脂氧化。

由于脫臭時的溫度要達到260℃左右，所以脫臭罐要用不銹鋼材質制作。普通的碳鋼材質會在高溫下產生有害物質錳，這對人體有害。國瑞油脂的菜籽油精煉設備的脫臭部分一律采用不銹鋼材質，以達到標準的脫臭效果。

菜籽油半連續(xù)精煉設備和菜籽油全連續(xù)精煉設備

菜籽油半連續(xù)精煉設備和菜籽油全連續(xù)精煉設備的精煉過程和菜籽油間歇精煉設備的精煉過程是基本相同的，只是設備有所不同。連續(xù)型精煉設備更在于加大油和設備的接觸面積，從而加快精煉反應的時間，加快精煉效率，適用大型和中型菜籽油精煉廠。您可以根據(jù)個人的精煉需求來選擇合適的菜籽油精煉設備。同時也歡迎各位新老客戶來國瑞油脂進行參觀考察，近距離觀察了解菜籽油精煉設備樣機。