塑料清洗廢水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

一、塑料生產(chǎn)清洗廢水治理：

廢塑料在清洗過程、冷卻過程中會產(chǎn)生含有有毒物質(zhì)、有機(jī)物質(zhì)、懸浮物等廢水，一般企業(yè)都是通過四個步驟進(jìn)行處理。

1、混凝沉淀—多級好氧塘氧化;

2、混凝—砂濾—活性炭吸附;

3、氣浮—厭氧—好氧工藝;

4、氣浮—A/O生化—加藥沉淀組合處理工藝。

終得到的廢水含量達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)即可達(dá)標(biāo)。

廢水是廢塑料回收再生過程中的主要污染源，主要產(chǎn)生於廢塑料清洗、分離和濕法破碎工序。廢水中污染物濃度與其生產(chǎn)所采用的廢塑料性質(zhì)有密切關(guān)系。在生產(chǎn)應(yīng)用中，針對清洗、破碎工序只對水中懸浮物含量有較高的要求，可以采用混凝處理工藝去除廢水中的大部分懸浮物，再把廢水回用到生產(chǎn)工序中去，達(dá)到減少廢水排放量的目的。外排的廢水可與生活污水混合提高其可生化性，再經(jīng)生物處理後排放。

塑料清洗廢水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

要進(jìn)行企業(yè)廢水清污處理的環(huán)境經(jīng)濟(jì)效益核算，需要綜合考慮以下指標(biāo)：企業(yè)年消耗原料量、處理每噸原料用水量、用水成本、員工人數(shù)、年產(chǎn)量、年產(chǎn)值、年利潤率、廢水處理設(shè)備總投入、廢水處理設(shè)備使用年限及運營年成本、排污處罰代價、防污措施收益（如循環(huán)水再利用等方式）等。

從目前廢塑料回收加工企業(yè)的情況看，每處理1噸原料需要的用水量可以分為3個層次：5噸以下、5-10噸、10噸以上。一般來說，工業(yè)邊角料需要的清洗用水量較少，而PE膜、PP編織袋、廢尼龍等再生料需要的清洗用水量較多。各企業(yè)對廢水處理裝置的投入基本在5萬-400萬元人民幣之間。除沉淀池類簡單處理設(shè)施外，廢水處理裝置含人工、物料在內(nèi)的月運營成本較高。

年產(chǎn)量小於5000噸的企業(yè)通常無力承擔(dān)高額的專業(yè)污水處理設(shè)備投入，一般對污水采取簡單的沉淀、曝氣處理。對比企業(yè)年產(chǎn)量與廢水處理投入，可以發(fā)現(xiàn)年產(chǎn)量3000-5000噸是一個分界線。年產(chǎn)量大於5000噸的企業(yè)進(jìn)行廢水處理成本只占運營成本的很小比例；年產(chǎn)量小於3000噸的企業(yè)進(jìn)行廢水處理，處理成本占運營成本的比例將大幅上升。

由於很多中小廢塑料回收加工企業(yè)進(jìn)行原料清洗的用水來自於自取地下水，用水成本較低，因此在實際情況中，廢水處理成本占運營成本將會更高