帶式污泥壓濾機處理新方案

   本裝置主要由張緊輥、帶滑塊座調(diào)心軸承及彈簧等件組成。張緊軸兩端的軸承可沿導(dǎo)塊移動，在彈簧的作用下濾帶張緊力的大小可通過壓縮彈簧的壓縮量來調(diào)節(jié)。
   布料裝置主要由理料板及支桿等組成。利用理料板可激活物料，避免在濾帶上出現(xiàn)一個個小水坑，具有分料、集料功能，提高排水效果。理料板的材料為柔性耐磨材料，擋料槽下邊沿裝有密封橡膠板。
   機箱主要起支承、安裝其它部件、收集濾液作用，采用冷作焊接而成。機箱底部設(shè)有排液孔，中部設(shè)有窺視孔，以便維護。
   本裝置采用氣壓自動糾偏，主要由糾偏輥，氣缸、感應(yīng)臂等件組成。當(dāng)濾帶跑偏時，感應(yīng)桿在濾帶的作用下移動；當(dāng)感應(yīng)桿觸動機械按鈕閥時，機械按鈕閥控制氣控閥換向，糾偏氣缸運動，帶動糾偏輥轉(zhuǎn)動，反向移至另一極限，從而帶動濾帶緩慢移至另一端。另一側(cè)的感應(yīng)桿在濾帶的作用下移動，觸動機械按鈕閥，控制氣控閥換向，糾偏氣缸運動，帶動糾偏輥轉(zhuǎn)動同時濾帶緩慢移回；實現(xiàn)濾帶在中心位置兩側(cè)一定范圍內(nèi)的動態(tài)平衡，達到自動糾偏功能。
   萬一糾偏裝置失靈，濾帶單側(cè)跑偏量達到40mm時，濾帶接近并觸動限位開關(guān)發(fā)訊，系統(tǒng)報警并自動停機。限位開關(guān)還能測得濾帶得斷裂，當(dāng)濾帶發(fā)生斷裂時，設(shè)備立即停止運轉(zhuǎn)。帶式污泥壓濾機處理新方案
   洗滌裝置由進水管、噴嘴等組成，噴嘴更換極為方便。清洗水從進水管進入，噴出 扇形水在整個濾布寬度范圍內(nèi)進行有效洗滌，使濾布獲得再生。洗滌裝置具有很好的密閉性，具有防止沖洗水飛濺的措施。
   驅(qū)動裝置由減速機、傳動軸等組成，具有過載和過熱保護功能。傳動軸外表面包橡膠層，以增加磨擦系數(shù)。經(jīng)過無級調(diào)速，可使濾帶獲得4～22m/min平穩(wěn)可調(diào)的輸出速度，滿足24小時連續(xù)運行的工作要求，其系統(tǒng)指示和機械實際速度相符。輸出轉(zhuǎn)速可調(diào)，運動部件運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異?，F(xiàn)象。
   卸料裝置由卸料板、支架、拉簧等件組成，能有效刮去部分粘在濾布上物料。卸料板與濾布的緊貼程度可通過彈簧的拉伸量調(diào)節(jié)。