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　　全自動真空封罐機械可單機工作也可配合輸送線進(jìn)行流水線生產(chǎn)。全自動真空封罐機機率，還擴大了應(yīng)用范圍，從手動到半自動，從半自動生產(chǎn)到全自動生產(chǎn)，高效完成各種灌裝封口作業(yè)。是當(dāng)今飲料設(shè)備行業(yè)替代人工操作和取代人工半自動生產(chǎn)的新一代產(chǎn)品，是大型飲料廠和食品行業(yè)的理想設(shè)備。
 

　　全自動真空封罐機具有超越半自動和人工操作的*性，電腦控制，生產(chǎn)效率高。整機采用食品級不銹鋼制造，全自動真空封罐機采用微電腦控制，無人工干預(yù)，提高了生產(chǎn)效率。自動灌裝，自動封口，結(jié)果合理，*的定量灌裝技術(shù)和穩(wěn)定的封口技術(shù)，運轉(zhuǎn)可靠，運行成本低；一般使用壽命可提高5年以上。
 

　　全自動真空封罐機的清洗知識介紹：
 

　　封罐機物料從料缸后端漏出檢查膏體灌裝機活塞上密封圈是否被損壞，若破損請更換。確認(rèn)活塞與活塞桿緊固。活塞是否在料缸鋁支架的中心。半年一次清洗真空泵泵腔內(nèi)的灰塵、污垢，清洗風(fēng)扇引擎罩、風(fēng)扇輪、通風(fēng)格柵、冷卻翅片(用壓縮空氣清洗)。每年一次更換排氣過濾器，清洗或更換進(jìn)氣過濾器(用壓縮空氣清洗)。每500-2000小時更換真空泵油及油過濾器。
 

　　灌封設(shè)備需要對塑料瓶進(jìn)行反向定向灌裝，再將其送入輸送軌道進(jìn)行灌裝和瓶身與底蓋間的封合。由于藥液過多留存在封合處會嚴(yán)重影響封合質(zhì)量或發(fā)生泄漏，為了確保封合質(zhì)量，封罐機需要使藥液灌裝頭能隨灌裝液位同步上升。灌裝機通過氣缸帶動一個活塞來抽取和打出物料用單向閥控制物料流向，用磁簧開關(guān)控制氣缸的行程，即可調(diào)節(jié)灌裝量。