詳細介紹
鋰電池研磨分散機,德國進口研磨分散機,鋰電池漿料高速分散機,鋰電池研磨分散機,鋰電池漿料分散機,新能源高速分散機,IKN高速研磨分散機,鋰電池進口研磨分散機
IKN研磨分散機是由膠體磨和分散機組合而成的高科技產品,鋰電池研磨分散機特殊的結構:一方面可以將電極活性材料的粒徑充分細化(轉速高達14000rpm),另一方面在電極活性材料細化后立即得到分散避免形成二次團聚體。在鋰電池行業(yè)已得到廣泛應用。
鋰電池分散機,鋰電池研磨分散機,使鋰電池漿料在超細分散設備的高線速度的作用下,原先存在的較大團聚顆粒被進一步分散,顆粒顯x減小并分布均勻,并且能夠進一步阻止微小顆粒重新團聚的趨勢;將傳統(tǒng)雙行星混合設備作為宏觀分散單元完成粉-液漿料的宏觀分散,而超細分散設備作為微觀分散單元,可以快速完成微觀上的超細分散,顯x提高了分散效率,將每批漿料8-10小時左右的工作周期縮短為4-5小時,提高了生產效率,大大減少了設備投入,并節(jié)約了成本。 賈清清
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與傳統(tǒng)鋰電池分散設備相比較,鋰電池研磨分散機有幾大特點:
1、 線速度很高,轉速可達14000rpm,剪切間隙非常小,當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。
2、定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
3、定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離
4、 在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
5、 高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
從設備角度來分析,影響研磨分散機效果因素有以下幾點:
1.研磨頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.研磨的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、研磨分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)
線速度的計算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
賈清清
CMD2000系列研磨分散機設備選型表
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
CMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
CMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CMD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,可以被調節(jié)到zui大允許量的10%
工藝應用:
☆食品纖維類物料的濕法超細破碎與均質 ☆可溶物(或互溶物)固體和液體加速溶解
☆動物和植物組織的超細破碎及漿化加工 ☆不相溶的固-液相懸浮物超細混合分散
☆不相溶的固-液相懸浮物超細混合分散 ☆納米材料團聚物的強力解聚與超細分散
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