詳細(xì)介紹
豬皮高剪切膠體磨,14000轉(zhuǎn)高剪切膠體磨,豬皮濕法粉碎機,豬皮高速勻漿機,豬皮膠原蛋白膠體磨
破碎豬皮組織,提取膠原蛋白。通過膠體磨的剪切破碎,組織顆粒細(xì)度可達(dá)納米級,*的提高了膠原蛋白的提取率。德國進(jìn)口膠體磨,特別設(shè)計的定轉(zhuǎn)子磨頭,上部帶有不對稱的刀齒結(jié)構(gòu),用于大塊物料的先期破碎,經(jīng)簡單破碎后,實現(xiàn)物料的破碎流動。進(jìn)入定轉(zhuǎn)子的間隙中被高速的剪切、撞擊、破碎等作用下,實現(xiàn)納米級的破碎!
膠原蛋白是動物體內(nèi)含量zui多、分布zui廣的細(xì)胞外蛋白質(zhì),它廣泛分布于結(jié)締組織、皮膚、骨骼等部位,是皮膚、軟骨、動脈血管壁及結(jié)締組織的主要成分,起著支撐器官、保護(hù)肌體的功能.膠原蛋白是哺乳動物體內(nèi)含量zui多的蛋白質(zhì),占體內(nèi)蛋白質(zhì)總量的2500-3000,相當(dāng)于體重的6%0.
一般蛋白質(zhì)的提取方法分為酸法、堿法和酶法[(2.3].酸水解法迅速而*,但*全部被破壞,*和*部分被破壞,且產(chǎn)品得率低;堿水解法迅速且*,但含經(jīng)基和琉基的氨基酸,全部被破壞且產(chǎn)生消旋作用(結(jié)構(gòu)變異);酶提取法對膠原蛋白破壞性小,能更好更*地得到活性蛋白,但水解不夠*.
IKN膠體磨是對流體物料進(jìn)行精細(xì)加工的機械。它綜合了均質(zhì)機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后,粒度達(dá)2~50微米,均質(zhì)度達(dá)90%以上,是超微粒加工的理想設(shè)備。
該機適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎,能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合,主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國外同類產(chǎn)品的*水平。
豬皮高剪切膠體磨,14000轉(zhuǎn)高剪切膠體磨,豬皮濕法粉碎機,豬皮高速勻漿機,豬皮膠原蛋白膠體磨
粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū),一級為粗磨碎區(qū),二級為細(xì)磨碎區(qū),三級為超微磨碎區(qū),通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙,能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。
混合區(qū):首先將物料通過混合攪拌裝置進(jìn)行高速混合,在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉(zhuǎn)中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝;
剪切區(qū):物料進(jìn)入剪切區(qū)后,由于上道工序只把物料進(jìn)行混合,沒有把物料進(jìn)行大顆粒破碎,這個問題由高剪切機來完成,該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成,將大的粘團(tuán)結(jié)塊等易碎顆粒進(jìn)行剪切破碎。
研磨區(qū):研磨區(qū)是由凹凸膠體磨組成,轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細(xì)齒組成,將已剪切的小顆粒進(jìn)行深化研磨,研磨時可調(diào)距離為0.01~3mm;
1、 有較強的混合、粉碎、研磨、輸送功能;
2、 可使用較硬的各類易碎顆粒;
3、 可同過調(diào)節(jié)定轉(zhuǎn)子間隙進(jìn)而調(diào)節(jié)循環(huán)研磨所需時間;
4、 定、轉(zhuǎn)子間歇可以調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)距離為0.01~3mm,可降低啟動負(fù)荷,從而減少能耗
5、 轉(zhuǎn)、定子材料可選用2cr13 9cr18 2205進(jìn)行氮化處理貨滲碳化鎢處理。
膠體磨在設(shè)計上的突出優(yōu)點在于:
1、轉(zhuǎn)速14000rpm,相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約三倍:
2、磨頭結(jié)構(gòu)更精密并有*設(shè)計,使之研磨作用力更大,效果更好。
3、德國進(jìn)口雙端面機械密封擁有*結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運轉(zhuǎn)和長使用壽命。
4、CM2000/4中試型研磨機與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同,中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整,從而將機器型號升級到工業(yè)化的過程中的風(fēng)險降到更低。
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CM2000系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計,特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。CM2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求
研磨頭表面涂料一層及其堅硬的硬質(zhì)材料,從而使其表面具有非常粗糙的紋理,這種硬質(zhì)材料是由碳化物、陶瓷等高質(zhì)量物質(zhì)構(gòu)成,并且具有不同的粒徑,研磨頭處形成了一個具有較強的剪切區(qū)域,可以輸送高粘度和低粘度物料,但它的分散效果和zui后粒徑大小都比膠體磨CM2000的效果更加理想。
膠體磨技術(shù)優(yōu)勢:
1、只進(jìn)行閥門切換,泵和磨連續(xù)運行,真正實現(xiàn)不間斷生產(chǎn) 。
2、可據(jù)用戶需要加工定制,所有型號均預(yù)留有外接接口,可擴展其功能及產(chǎn)量,既可固定式建廠生產(chǎn)也可移動式現(xiàn)場生產(chǎn)。
3、有手動/自動一體和手動兩種控制模式。
4、可生產(chǎn)超高含量的改性乳化瀝青(SBS含量≥4%,瀝青含量≥65%)。
5、可生產(chǎn)超高含量的改性瀝青(SBS含量≥12%)。
6、現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、操作,提供*化、Zuixian進(jìn)的生產(chǎn)工藝和配方。
膠體磨的型號參選:
粉碎稀質(zhì)物料宜選用循環(huán)管式,可對物料自動反復(fù)加工,并便于上下工序銜接。
粉碎粘稠物料宜選用帶刮板的直出口式。
粉碎硬物料宜選用高硬齒。高硬齒膠體磨采用特殊工藝方法,磨齒硬度可達(dá)HV1400~1600。
普通建筑涂料、鑄造涂料的粉碎加工可采用涂料磨,涂料磨的磨座為碳鋼材料,涂料磨價格低廉。
IKN膠體磨選型表:
型號 | 流量 | 輸出轉(zhuǎn)速 | 線速度 | 馬達(dá)功率 | 出/入口鏈接 |
L/H | rpm | m/s | kw | ||
CM2000/4 | 700 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CM2000/5 | 3000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CM2000/10 | 8000 | 4200 | 23 | 1.5 | DN50/DN50 |
CM2000/20 | 20000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CM2000/30 | 40000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CM2000/50 | 80000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和***終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。
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