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微波干燥效率遠(yuǎn)高于常規(guī)干燥法
閱讀：859發(fā)布時(shí)間：2020-6-16
微波干燥技術(shù)是干燥行業(yè)的一項(xiàng)新技術(shù)新方法，它能克服普通干燥方法中的許多弊端而引起用戶的廣泛好評(píng)。普通干燥方法，如蒸汽干燥，遠(yuǎn)紅外干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的特性把溫度傳遞到物料內(nèi)部，這樣就會(huì)形成一個(gè)干燥過(guò)程，即：物料外層先被干燥，而后干燥層逐漸內(nèi)移。微波有很強(qiáng)的穿透性，可以克服以上弱點(diǎn)。當(dāng)物料遇到微波時(shí)，內(nèi)外會(huì)被同時(shí)加熱，這樣就避免了有些物料導(dǎo)熱性差的問(wèn)題，使干燥速度大大提高。微波干燥除了速度快之外，其節(jié)能效果也相當(dāng)可觀。對(duì)一般物料而言，含水量越少其導(dǎo)熱性越差，這樣，外面的干燥層就形成了阻礙熱量向內(nèi)傳遞的一道屏障。使干燥時(shí)間大大延長(zhǎng)。如木材、保溫材料、蜂窩陶瓷等，其干燥速度可提高幾十倍。有些物料如玻璃、陶瓷、塑料、及某些食品等對(duì)微波的吸收很少，而水分卻很容易吸收微波，所以能量會(huì)大限度地集中在水分上。微波可實(shí)現(xiàn)低溫干燥要求。通過(guò)功率控制和適當(dāng)?shù)墓に嚳纱笙薅鹊乇３质称返念伾涂谖丁Ｎ⒉ǜ稍锟纱笙薅鹊谋３质称返臓I(yíng)養(yǎng)成分。原因是在干燥過(guò)程中微波能快速殺滅酶的活性在低含水物料的干燥過(guò)程中，微波干燥效率遠(yuǎn)高于常規(guī)干燥法。微波干燥節(jié)能。常規(guī)加熱依靠熱傳導(dǎo)方式，因此存在大量的能量散失，而微波干燥過(guò)程中能量直接被物料中的水分吸收，能量損失很少，其節(jié)能效果可見(jiàn)一斑。
微波干燥設(shè)備不同的物料即使在相同的干燥條件下，其傳質(zhì)、傳熱的速率也會(huì)有很大差異。如果不加以區(qū)別對(duì)待，效果會(huì)很不理想。例如某些藥材的干燥，雖然同屬一種藥材，根據(jù)藥材產(chǎn)地或成熟期的區(qū)別就必須改變干燥條件（功率大小，干燥時(shí)間的長(zhǎng)短），否則產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)受到嚴(yán)重影響。為了解決類似難題，研發(fā)并制造了針對(duì)不同類型物料的烘干設(shè)備。如藥材微波烘干設(shè)備，食品微波烘干設(shè)備等等微波烘干設(shè)備與傳統(tǒng)的烘干設(shè)備有明顯的優(yōu)勢(shì)。如微波食品烘干設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：1、高效迅速，微波干燥設(shè)備加熱速度快；2、節(jié)能省電；3、殺菌力強(qiáng)；4、食品營(yíng)養(yǎng)損失少。螺旋藻是一種很好的保健品，它營(yíng)養(yǎng)豐富，蛋白質(zhì)含量高達(dá)60%-70%，甚至比大豆、牛肉、雞蛋等食品的蛋白質(zhì)含量也高出數(shù)倍。螺旋藻的細(xì)胞壁很薄，厚度只有40-60μm,而且是由肽葡聚糖構(gòu)成的，極易被降解，消化方式工序繁多，殺菌不理想，更多的螺旋藻生產(chǎn)廠家正在尋求一種理想的殺菌工藝。吸收率達(dá)95%。螺旋藻經(jīng)干燥殺菌后，微波干燥設(shè)備可制成*、螺旋藻粉等微波殺菌速度快，效果好。微波殺菌是通過(guò)特殊熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)進(jìn)行殺菌，與常規(guī)熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時(shí)間獲得所需的消毒殺菌效果。實(shí)踐證明，利用微波殺菌一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細(xì)菌總數(shù)大大降低，微波干燥設(shè)備時(shí)間只需2～8分鐘。
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