香蕉片烘干殺菌設(shè)備

1.微波殺菌干燥設(shè)備加熱速度快

常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽等，都是利用熱傳導(dǎo)的原理將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物質(zhì)中心溫度升高，稱之為外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需的溫度，需要一定的時間，導(dǎo)熱性較差的物質(zhì)所需的時間就更長。微波設(shè)備通過微波使加熱物質(zhì)本身成為發(fā)熱體，稱之為內(nèi)部加熱方式，不需要熱傳導(dǎo)的過程，內(nèi)外同時加熱，因此能在多時間內(nèi)達(dá)到加熱的效果。

2.微波烘干設(shè)備均勻加熱

常規(guī)加熱，為提高加熱速度，就需要升高加熱溫度，通過熱傳遞加熱，容易產(chǎn)生外焦內(nèi)生現(xiàn)象。微波加熱時，物體各部分通常都能均勻滲透電磁波，物料本身產(chǎn)生熱量，因此均勻性。

3.微波設(shè)備節(jié)能

在微波加熱中，微波能只能被加熱物料自身吸引而生熱，加熱室壁和加熱室內(nèi)的空氣及相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱，所以熱效應(yīng)*，產(chǎn)生環(huán)境也明顯改善。

4.微波設(shè)備易于控制

微波加熱的熱慣性極小，即開即停。搭配微機控制，特別適宜于流水線作業(yè)的加熱過程和加熱工藝的自動化控制。

5.微波殺菌干燥設(shè)備殺菌、無污染

微波能自身不會對食品污染，微波具有熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)雙重殺菌作用能在較低溫度下殺死細(xì)菌。這就提供了一種能夠較多保持食品營養(yǎng)成分的加熱殺菌方法。

6.微波殺菌干燥烘干時可對物料選擇性加熱

微波對不同性質(zhì)的物質(zhì)有不同的作用，這一點對于干燥作業(yè)有利。因為水分子對微波的吸收較好，所以含水量高的部位，吸收微波功率就多于含水量較低的部位，這就是選擇加熱的特點。在微波處理木材、紙板等產(chǎn)品時，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。

7.設(shè)備能耗低、成本低

熱量直接產(chǎn)生于濕物料內(nèi)部，所以熱損失少，熱效率高，一般可達(dá)80%左右。微波干燥滅菌工藝的能源利用率高，一般干燥250kg~300kg藥物，耗電量83KW，能源利用率達(dá)70%。用電熱干燥某物料耗電100KW，而用微波干燥同樣濕度的物料，耗電僅20KW即可達(dá)到同樣的干燥程度。微波耗能僅占傳統(tǒng)蒸汽和烘箱耗能的1/3,節(jié)約大量能源，降低了生產(chǎn)成本。

香蕉片烘干殺菌設(shè)備 設(shè)備主要系統(tǒng)組成：

1.微波加熱腔體系統(tǒng)

2.防微波泄漏抑制系統(tǒng)

3.加熱腔體保溫隔熱系統(tǒng)

4.微波時間控制循環(huán)系統(tǒng)

5.獨立控制與檢測系統(tǒng)

6.微波獨立排濕系統(tǒng)

7.微波獨立排熱系統(tǒng)

8.自動下料系統(tǒng)

9.物料金屬探測裝置

2、使用環(huán)境：
1）、輸入電源：三相五線380V±10%  50Hz±1%

零線與相線粗度規(guī)格一樣
2）、周圍無腐蝕性氣體、導(dǎo)電粉塵和爆炸性氣體

3）、環(huán)境溫度：-5～45℃
4）、相對濕度：≤80%
3 微波系統(tǒng)
1）、微波頻率：2450±50MHz
2）、微波輸出功率：≥30kw. 分段可調(diào)，微波功率可人工和自動調(diào)節(jié)

3）、微波加熱箱體數(shù)量：4組
4）、微波加熱設(shè)備尺寸（長×寬×高）約：8200×1100×1800mm  

輸送帶寬度：500mm

輸送帶規(guī)格：導(dǎo)軌式布狀帶 （食品級，耐火，耐高溫400℃）
5）、微波加熱腔體采用1.5mm厚不銹鋼板,

設(shè)備機架以及電源箱為1.5mm不銹鋼無骨架設(shè)計制造。

6）、微波饋入部位：頂部饋入。
7）、饋口間zui小隔離度：大于20db
8）、微波饋入駐波比：小于2（額定負(fù)載下）
9）、微波進出料開口高度為：40mm-60mm
10）、冷卻方式：*三星磁控管、特制電子電源變壓器。

11）、微波工作方式：   標(biāo)準(zhǔn)耦合矩型波導(dǎo)

12）、輸送形式：輸送帶+變頻調(diào)速

13）、設(shè)備輸送系統(tǒng)加裝金屬探測功能

4、微波泄漏：符合國家GB10436-89標(biāo)準(zhǔn)

符合國家GB16798-1997食品機械衛(wèi)生安全指標(biāo)

符合GB5226電氣安全標(biāo)準(zhǔn)